新購置的數(shù)控切割如何清洗保養(yǎng) 　　由于數(shù)控等離子切割機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境是在車間里，環(huán)境相對(duì)來說是比較簡陋和惡劣。所以我們要定期對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)工作。新購置的切割機(jī)也要注意日常的清潔工作，這里武漢耐霸數(shù)控就講講日常需要做的事項(xiàng)： 　　要想讓設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，切割時(shí)表面清晰，那么工作人員應(yīng)該常常使用清潔布擦拭設(shè)備上的導(dǎo)軌，當(dāng)然設(shè)備移動(dòng)體的導(dǎo)軌也要擦拭到，擦拭完畢后，再在所有導(dǎo)軌的表面涂上一層油膜。 另外，數(shù)控等離子切割機(jī)上的導(dǎo)向輪和滾輪也要常常做清潔，如若長時(shí)間不清洗，設(shè)備正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定量的氧化鐵銹和夾帶著一些粉塵，這些贓物會(huì)粘附于表面，所造成的后果就是，部件會(huì)磨損的更快，機(jī)器也會(huì)運(yùn)行不穩(wěn)定，以至于切割的工件表面質(zhì)量不理想。 　　要讓數(shù)控等離子切割機(jī)保持正常運(yùn)行，就要保持齒條和齒輪的 嚙合，所以要定期對(duì)設(shè)備的縱向、橫向輸出齒輪和齒條做清潔工作，保證其干凈度。這里給大家一點(diǎn)建議，可以定期使用潤滑齒軌，每周用壓縮空氣噴洗縱、橫向齒條面。注意，每次清理后需要擦干凈，再用潤滑油抹一遍，防止與氧氣反應(yīng)，產(chǎn)生銹渣。

數(shù)控等離子切割機(jī)電弧功率數(shù)控等離子切割機(jī)為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強(qiáng)了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過的電流增加，即電弧的功率密度加大。但同時(shí)壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實(shí)際用于切割的有效力量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25％~50％之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的力量損失率會(huì)更大，在進(jìn)行切割工藝參數(shù)設(shè)計(jì)或切割成本的經(jīng)濟(jì)核算時(shí)應(yīng)該考慮這個(gè)問題。在工業(yè)中使用的金屬板厚大多是在50mm以下，在這個(gè)厚度范圍內(nèi)用常規(guī)的等離子弧切割往往會(huì)形成上大下小的割口，而且割口的上邊緣還會(huì)導(dǎo)致切口尺寸精度下降并增加后續(xù)加工量。當(dāng)采用氧和氮?dú)獾入x子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時(shí)，當(dāng)板厚在10~25mm范圍內(nèi)時(shí)，通常是材料越厚，端邊的垂直度越好，其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當(dāng)板厚小于1mm，隨板厚的減小，切口角度誤差從3°~4°增加到15°~25°。一般認(rèn)為，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致，即在割口的上部等離子弧力量的釋放多于下部。這個(gè)力量釋放的不平衡，與很多工藝參數(shù)密切相關(guān)，如等離子弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長，形成更為均勻的高溫區(qū)域，同時(shí)加大射流的速度，可以減小切口上下的寬度差。然而，常規(guī)噴嘴的過度壓縮往往會(huì)引起雙弧現(xiàn)象，雙弧不但會(huì)損耗電極和噴嘴，使切割過程無法進(jìn)行，而且也會(huì)導(dǎo)致切口質(zhì)量的下降。另外，過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會(huì)引起切口上下寬度差的增加。（以上內(nèi)容摘自國內(nèi)百科網(wǎng)）