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溫度過低，所得鍍鋅層過厚且粗糙，溫度過高，合金層過厚纏繞性變壞。溫度一般控制在440~465℃(粗絲取上限，細(xì)絲取下限)。熱鍍鋁鋅生產(chǎn)技術(shù)是由美國伯利恒鋼鐵公司發(fā)明，其于1962年開始研制，方法類似于熱鍍純鋅，當(dāng)時大的問題是鋼鐵基板在鍍浴中與金屬鋁AL反應(yīng)劇烈，0.65mm的鋼板在2分鐘之內(nèi)反應(yīng)掉，對產(chǎn)品機(jī)械性能和杜策質(zhì)量很難。熱浸鍍鋅是一個冶金反應(yīng)過程。從觀角度看。一種是溶解于鋅液中游離狀態(tài)的鋁，另一種是與鐵鋅化合物反應(yīng)，生成鐵鋁鋅化合物渣子，它是以固體形式存在的?？梢哉f前者是鍍鋅過程的反應(yīng)物，而后者是反應(yīng)．以后的生成物。
因此對鍍層形成和鋅渣上浮發(fā)揮作用的只是前者，即尚未反應(yīng)的處于游離狀態(tài)的鋁，一旦參與反應(yīng)，生成了化合物就失去了應(yīng)有的作用。在鋅的熔點溫度(419.5℃)下，鋅的流動性很差，此外，當(dāng)鋼絲進(jìn)入鋅液后，鋅又被鋼絲吸走熱量而變冷，因此。鋼材的表面粗糙度，鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)，鋼材的內(nèi)應(yīng)力，工件幾何尺寸，熱浸鍍鋅工藝.現(xiàn)行的國際和中國熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.對于不同鋼厚的工件，熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同，形成的涂層厚度也不同。規(guī)范中的山東熱鋅鍍層平均厚度是根據(jù)上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)出產(chǎn)經(jīng)驗值。



脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度采用無鉻鈍化。(8)鋅鍍層仍然有可能沉積在上面。當(dāng)然在熱鍍之前，必須用機(jī)械或化學(xué)的方法，盡可能將其工件清理平整干凈，以滿足熱鍍鋅對工件表面的光潔度要求。使鋼管表里外表每個方位都能遭到維護(hù)，省時省力：鍍鋅進(jìn)程要比他的涂層施工法更方便，而且可削減裝置后在工地上涂刷所需的時刻。初期本錢低：一般情況下，熱浸鋅的本錢比施加其他維護(hù)涂層要低，由于其他維護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密布的工序，而熱浸鋅的工序為高機(jī)械化，嚴(yán)密操控的廠內(nèi)施工。
這是一種難腐蝕的材料，但是如果鋅層厚度太低，反而容易導(dǎo)致其脫落，所以現(xiàn)代社會中，使用熱鍍鋅的廠家比較多，不僅僅是因為這種方法方便，還因為其效果有保證。在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補(bǔ)，牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼外表的一部份，因而鍍層的耐久性較為牢靠，鍍層的耐性強(qiáng)：鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能接受在運送及運用時遭到的機(jī)械損害。防止混淆，防止接觸腐，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊，庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻，門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房，庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。




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