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我們在選擇產(chǎn)品的時候更多的是注重產(chǎn)品質(zhì)量和性能，等我們使用以后很少密集架的保養(yǎng)問題。使用前應嚴格按使用說明書中的配比進行，按要求添加配套的稀釋劑稀釋至施工粘度。各組分調(diào)配后，充分攪勻并靜置15分鐘左右時間，以利兩組分間進行先期熟化反應和攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 噴涂或刷涂時應嚴格控制涂膜厚度，過厚的濕涂膜干燥時間長，易吸收空氣中水分使涂膜發(fā)白起泡。注意施工時層間間隔時間的控制，過短的層間間隔極易造成涂膜氣泡、皺皮、發(fā)白等病態(tài)。避免在陰雨季節(jié)、空氣濕度高的天氣進行施工。 防盜：尤其很重要的檔案資料，需要做好防盜的措施。防火：很多火災的發(fā)生都是由于人為的疏忽。人員除了本職工作外，還要有必備的滅火裝備，以備不時之需。防光照：光線中的紫外線輻射對紙張中的纖維和木質(zhì)素都有很大的直接破壞作用，使紙張強度降低。 密集架安裝中所有同層擱板高度偏差不能大于2mm。所有焊接件不能選用抽釘或自攻釘連接形式，應全部選用螺栓活接。所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，要求無裂紋和傷痕。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：下料、沖壓等工序全部達到模具化。
可以通過活動列觸摸屏實時修改數(shù)字及亮度，具有屏保功能，架體左右運行時，能以左右波動方式顯示架體運行方向，同時可閃爍顯示查詢到的檔案資料列/節(jié)/層信息，支持紅外控制功能，可以通過紅外器控制架體移動和進行參數(shù)修改。 不少于5位8寸數(shù)顯模式。溫濕度檢測及定時通風功能具備溫濕度檢測及定時通風、超限通風功能。逐列依次大通道打開通風，通風間隔時間可設置。通風時，固定列控制屏上會彈出對話框顯示正在開始通風時間、通風區(qū)列信息等。故障自檢功能電動控制系統(tǒng)故障自檢功能。 移動列顯示控制功能采用不小于8英寸真彩觸控液晶屏，觸摸屏上可顯示區(qū)列 、溫濕度數(shù)值、架體狀態(tài)、資料名稱、所在位置信息，要求觸摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查詢功能按鈕，還有參數(shù)設置菜單，電機的運行速度直接在參數(shù)設置菜單里可以設定。 溫濕度顯示及功能溫濕度顯示及功能。，在固定列控制屏的設置界面里可以對溫濕度上下限以及超限是否進行設置。可設定參數(shù)超過15項。面板外殼采用圓角嵌入式安裝，顏色灰白的，需可以從前側(cè)板正面裝卸，以利于。
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每列架體均需設有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。頂部應設置防塵裝置等。軌道應焊接固定，軌道與地面齊平。可按用戶要求設置照明裝置。（二）加工制造要求所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂痕及傷痕。 所有焊接件應焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求每標準節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標準節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙應小于2mm。 材質(zhì)要求金屬材料要求：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：側(cè)面板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm大擱板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm小擱板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm掛板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm門板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0。 相關軌道之間的平行度偏差小于5mm，對應點水平偏差小于1mm?？p隙應均勻一致，間隙小于2mm。傳動軸：45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。
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