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耐磨400鋼板,大批量供應(yīng)以下是技術(shù)上的知識(shí): 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測(cè)定鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,這種曲線不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對(duì)相變規(guī)律的影響,而且是選用合適的鋼種的化學(xué)成分,衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當(dāng)?shù)囊罁?jù),實(shí)際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖,簡(jiǎn)稱CCT曲線,它系統(tǒng)地表示冷卻速度對(duì)轉(zhuǎn)變開始點(diǎn)、相變進(jìn)行速度和組織的影響情況。CCT曲線是分析連續(xù)冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具,CCT曲線與實(shí)際生產(chǎn)條件相當(dāng)接近,所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時(shí)的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以選擇zui適當(dāng)?shù)墓に囈?guī)范,從而得到恰好的組織,達(dá)到提高強(qiáng)度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗(yàn)分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動(dòng)態(tài)下冷卻速度對(duì)其組織的影響,以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣,試驗(yàn)采用Gleeble-1500熱模擬機(jī),測(cè)定試樣在不同冷卻速度下的微觀組織。 通過靜態(tài)連續(xù)冷卻實(shí)驗(yàn)可知,冷速為5℃/s時(shí)得到的組織為鐵素體+貝氏體,隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加,當(dāng)冷速為30~50℃/s時(shí)得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過動(dòng)態(tài)連續(xù)冷卻試驗(yàn)可知,冷卻速度為0.5~1.0℃/s時(shí)組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體;冷速為5~15℃/s時(shí)粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織,冷卻速度在20℃/s以上,組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動(dòng)態(tài)CCT曲線的分析,建議直接淬火工藝為:冷卻速度應(yīng)該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織,冷卻開始溫度(即二階段終軋溫度)為800~850℃,即高于相變開始溫度;而冷卻結(jié)束溫度為400~450℃,低于相變結(jié)束溫度。



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