淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。淹沒式脈沖閥工作原理是膜片把脈沖閥成前、后兩個室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電信號消失。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合且可降低能源消耗和延長膜片壽命。

流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電信號，先導(dǎo)頭動柱在原地跳動,脈沖袋式除塵器在清潔方面起到舉足輕重的作用，阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉。電壓高；規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。當(dāng)脈沖控制儀的電號使脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片移動，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。

此時瞬間噴出壓縮空氣氣流。按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種:直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角,直接受電號控制的膜片閥,直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度,直接受電號控制的膜片閥;淹沒式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電號控制的膜片,電磁脈沖閥在使用的時候,之前的環(huán)境條件是非常重要的,這關(guān)系著電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運(yùn)行下去.

 電磁脈沖閥安裝與維護(hù)：除塵器電磁脈沖閥用于脈沖袋式除塵器的噴吹，除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使空氣由氣包直接進(jìn)入噴吹管，真正達(dá)到了低氣壓，大噴吹量的要求。當(dāng)脈沖閥未得電時，氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室，由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔，氣體不會排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，而在彈簧作用下，膜片將噴吹口堵住，氣體不會沖出，電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有用插頭，其中一個有符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應(yīng)接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接，注意電壓是否符合要求。電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項(xiàng)要求,電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃,如需高溫密封件，請訂購時另行注明;電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過程中損壞。
磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分，當(dāng)脈沖閥得電時，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，氣體噴出，由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，令減壓室壓力低于下氣室的壓力，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口，進(jìn)體噴吹；