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除塵器的初期運行,是指啟動后正常運行,袋式除塵器容易出毛病的時期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除,才能達到穩(wěn)定運行的目的。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。準確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量,才能_除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。
溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時,初始運行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會嚴重堵塞,甚至無法運行。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機的電機過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量,因為這種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以在開始時觀察壓力計,也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。

 礦山布袋除塵器,脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進風(fēng)口進入,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗。



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經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。

袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的,包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制;對于大型袋式除塵器來說,還要考慮參數(shù)的記錄、報警功能,要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的,要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設(shè)計(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。袋式除塵器的卸灰問題往往不被設(shè)計者和制作使用者所重視,但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一;灰斗的設(shè)計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級組合式除塵器機組,布袋除塵器能有效的分離粉塵,現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用,一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。

在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。即阻火器+袋式除塵器的模式,選用了性能佳PPS濾料制作布袋,在布袋前加裝了阻火裝置,并且運用了分流、逐浪進風(fēng)技術(shù),生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運行可靠,除塵效率高,操作簡單,排放達標的優(yōu)越性能。要不要加震打設(shè)施等都關(guān)系到卸灰過程能否長期可靠運行。生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的,包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制;對于大型袋式除塵器來說,還要考慮參數(shù)的記錄、報警功能,要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的,要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設(shè)計(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。



鍋爐布袋除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰,由除塵器PLC自動控制,隨著除塵器的運行,PLC可以按設(shè)定方式(壓差控制、時間控制、手動控制)對各室進行循環(huán)清灰。脈沖單機袋式除塵器工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機排走。除塵器具有切向進風(fēng)、高壓空氣除塵、外部過濾除塵、特殊的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗,除塵效果好、過濾區(qū)完全封閉、外部維修機執(zhí)行、操作方便等特點。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能斷續(xù)工作,需定期濾袋上粉塵。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,除塵器花板孔周邊外形不規(guī)則在濾袋口與布袋除塵器花板孔間存在微小間隙,它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵另外,粉塵易從間隙中通過,進入箱體的凈氣室中,使除塵器花板失去除塵作用布袋除塵器是怎樣處理有火星的煙塵。脈沖噴吹氣體溫度過低,除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣,而壓縮空氣本身為相對濕度為100%的飽和空氣,由于其氣壓大于大氣壓換算至大氣壓下的露點較環(huán)境露點低,有脫離結(jié)露趨勢當壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。當鐵礦石破碎機運行過程中產(chǎn)生的粉塵進入除塵器時,濾袋表面阻留的粉塵增多,氣體阻力相應(yīng)增大,當阻力增大至設(shè)定值時,由于設(shè)備外殼為圓形,切向進入后會沿外殼連續(xù)旋轉(zhuǎn),而一小部分粉塵會在負壓的作用下上升并吸附在濾袋表面。




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