2Cr1MoV機械性能，試樣直徑，d，mm 熱處理或狀態(tài)，抗拉強度，σb，Mpa 屈服點，σs，Mpa 延伸率，δ，% 斷面收縮率，ψ，% 硬度，HBW 沖擊吸收能量，KVJ，熱處理制度淬火溫度970°C空冷；回火溫度750°C空冷，③硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼次淬火可用正火代替 歸類 合金鋼，用于制造工作溫度不超過570°C~585°C的高壓設備的過熱鋼管、導管、散熱器管及相應鍛件，②根據需方要求，可對表中各牌號按優(yōu)質鋼指不帶A或特級優(yōu)質鋼全部牌號訂貨，只需在所訂牌號后加A或E字標志對有A字牌號應先去掉A，需方對表中牌號化學成分提出其他要求可按特殊要求訂貨，范圍，—本標準規(guī)定了熱軋和鍛制的合金結構鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書等，—本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結構鋼棒材，③統一數字代號系根據GB/T17616規(guī)定列入，優(yōu)質鋼尾部數字為優(yōu)質鋼帶A鋼尾部數字為特級優(yōu)質鋼帶E鋼尾部數字為6。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現貨齊全均可按需切割

12CR1MOV鋼板，12CR1MOV鋼板(3張)，鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示，【2】產生二次硬化一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時,硬度不是隨回火溫度升高而單調降低,而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大,并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值，例如20MnVB鋼中，釩為0，07-0，12%，硼為0，001-0，005%，產生二次硬化效應的合金元素產生二次硬化的原因合金元素殘余奧氏體的轉變沉淀硬化Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、VV、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①在高含量并有其他合金元素存在時,由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現貨齊全均可按需切割

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV較好的耐磨性合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：?。?）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；～：1 　　2、良好的耐沖擊性雙金屬耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 　3、較好的耐熱性雙金屬耐磨鋼板的合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下普通碳鋼基板不高于380℃工況使用； 　　低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用； 　　耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。 　4、好的耐腐蝕性 　　雙金屬耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。5、品種規(guī)格齊全雙金屬耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標準雙金屬耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。 　　6、方便的加工性能 　　雙金屬耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件?！?　　7、功能及特點　 　　可焊接、耐磨性能好。 。