以下是:湖南省懷化市球墨鑄鐵型材球墨鑄鐵圓棒合作共贏的產(chǎn)品參數(shù)
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[山西晉城南村鎮(zhèn)蘇莊村]。 湖南省,懷化市 春秋之時(shí),屬楚巫中地。戰(zhàn)國(guó)之世,屬楚黔中郡地。秦朝統(tǒng)一中國(guó)后,在此設(shè)黔中郡,開(kāi)始了的行政治理。民國(guó),屬第九、十行政區(qū)。中華人民共和國(guó)成立后,懷化分設(shè)會(huì)同、沅陵兩個(gè)專區(qū)。1952年,撤銷沅陵專區(qū),以會(huì)同專區(qū)為基礎(chǔ)成立芷江專區(qū),將原沅陵專區(qū)的沅陵、辰溪、溆浦、麻陽(yáng)等4縣劃歸芷江專區(qū),形成今懷化市的雛形。1953年,改名黔陽(yáng)專區(qū)。1981年,改稱懷化地區(qū)。1998年,撤銷懷化地區(qū),改設(shè)地級(jí)懷化市。懷化市是全國(guó)性綜合交通樞紐城市,武陵山經(jīng)濟(jì)協(xié)作區(qū)中心城市和節(jié)點(diǎn)城市,自古以來(lái)就有“黔滇門戶”“全楚咽喉”之稱,是中國(guó)中東部地區(qū)通往大西南的“橋頭堡”。
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球墨鑄鐵管廠家(懷化市分公司)
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球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。
球墨鑄鐵型材將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵,比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性,用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。
球墨鑄鐵型材以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
規(guī)格型號(hào)齊全,可切割零售,價(jià)格低。發(fā)物流方便快捷。



球墨鑄鐵棒的強(qiáng)度一般分為抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度是檢驗(yàn)球鐵強(qiáng)度的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵型材的強(qiáng)度也分為拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。它是檢驗(yàn)球墨鑄鐵性能的一種。球鐵棒和鑄鐵型材的強(qiáng)度越強(qiáng),性能越好。
球墨鑄鐵型材棒的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比一般為0.6-0.7,而鋼件的屈服強(qiáng)度一般為0.5-0.6。從屈服強(qiáng)度來(lái)看,球墨鑄鐵棒的屈服強(qiáng)度高于鋼件。球墨鑄鐵的等溫淬火比為0.7-0.8,可以看出具有相同抗拉強(qiáng)度的球墨鑄鐵鋼件的承載能力更強(qiáng)。
球墨鑄鐵棒的硬度是測(cè)定球鐵棒材料硬度的指針,硬度法是測(cè)定材料硬度常用的一種,是用一定幾何形狀的壓頭在一定負(fù)荷下壓迫的金屬表面,根據(jù)壓迫的程度測(cè)定硬度。
球墨鑄鐵棒常用的硬度有:布氏硬度(HB)、維布氏硬度(HV)、洛布氏硬度(HRAHRBHRC)等。
球墨鑄鐵棒的強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗(過(guò)度塑性變形或斷裂)的性能。由于負(fù)荷的作用是拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,強(qiáng)度也分為拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。



球墨鑄鐵型材金相組織均勻致密
普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(外圍為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體??缮a(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材。
球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無(wú)晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。
●力學(xué)性能優(yōu)良
灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對(duì)應(yīng)達(dá)22%~1%。
●加工成品率高
采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。
●耐壓性能優(yōu)良
耐油壓性能良好,壓力高達(dá)35Mpa時(shí),普通常規(guī)牌號(hào)的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象,抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件1~2級(jí),加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。
●疲勞限強(qiáng)度高
疲勞強(qiáng)度高,疲勞限比砂鑄件高出40%。
●表面涂鍍性優(yōu)良
表面處理容易,鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。
●毛坯節(jié)約,比重輕,加工精度高,熱變形小
毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種零部件加工。
●機(jī)械加工性能好
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對(duì)波動(dòng)較小,不但在低速(200m/min)切削時(shí),均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時(shí)均減少50%;提高機(jī)械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節(jié)電50%以上;刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長(zhǎng)2~3倍。
●節(jié)省零件總成本
歐美應(yīng)用證明:使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。

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