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篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產(chǎn)物,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,要達到這一目的是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒,為了評價篩分進行的完全程度,引入篩分效率,即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。   1)篩沙機采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅,使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。   2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預挖沙船和細粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機

破碎制砂機絞龍洗沙機洗沙制砂設備生產(chǎn)洗沙



1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設備之前,我們應該將制砂機軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因為這是設備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。   2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定   當設備帶負荷運行時,我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規(guī)定的粒度范圍,并應嚴格控制在設備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進料量和顆粒大小   起初,當設備運行時,轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進料顆粒在中間較大,設備會產(chǎn)生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處   平時,我們在使用設備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時,我們應該減少進料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復正常狀態(tài)。   5.密切關注制砂機的零部件狀況   在運行過程中,設備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。   制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態(tài),裝置應安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時,修補應該關閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。




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在制砂機長期使用或不注意環(huán)境時設備會發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下,要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命,所以防腐工作對制砂機設備來說非常重要,只需將噴槍噴在設備上即可。事實上,制砂機的涂層是嚴格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂,需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應手動噴涂。(1)制砂機設備在運行過程中振動較大,應安裝在混凝土基礎上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎的影響,在制砂設備和混凝土基礎之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設備的基本排水通道應鋪設金屬板,傾斜角度應足夠大(根據(jù)材料的流動性不小于50),以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設備的出口尺寸應根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進行調(diào)整。調(diào)整時,松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調(diào)節(jié)座,插入或取出適當厚度的墊片,然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動式研磨設備的鉗口重量下,將其安裝在支架耳上,然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預緊力,以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲,預壓力就不會太大,調(diào)節(jié)座就會鎖死。因此,原材料和精心噴涂的設備大大延長了它們的使用壽命,并增加收益。




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