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地下連續(xù)墻共計(jì)135幅,鋼筋籠要求整體制作成型,分兩段吊裝,分段位置采用直螺紋套筒連接。

鋼筋籠吊裝主要有4個(gè)吊裝工況,每個(gè)工況下,主副吊車受力各不相同。

吊裝工況一:該工況下,主、副吊車將在鋼筋籠平臺(tái)上已經(jīng)制作好的鋼筋籠平抬吊起,此時(shí)鋼筋籠的重量由主吊、副吊同時(shí)承擔(dān),由于鋼筋籠的重心在鋼筋籠的中心位置偏向主吊側(cè),所以主吊受力較大,而副吊受力較小。

吊裝工況二:在該工況下,主吊、副吊受力不停的變化,主吊受力逐漸增加,而副吊受力逐漸減小,直到副吊不再受力,鋼筋籠重量完全由主吊承擔(dān),但是在實(shí)際施工過(guò)程中,該工況為動(dòng)態(tài)工況,實(shí)際的受力情況與吊車停留的位置、角度、旋轉(zhuǎn)方向等都有很大關(guān)系,受力情況復(fù)雜,在該工況下副吊的受力并不是逐漸減小的過(guò)程,在中間還有一個(gè)增加再減小的過(guò)程,但是 受力不超過(guò)鋼筋籠重量的60%。

吊裝工況三:在該工況條件下,副吊脫離吊裝過(guò)程,由主吊完全承擔(dān)整個(gè)鋼筋籠的重量,并通過(guò)施工道路,將鋼筋籠運(yùn)送至需要沉放鋼筋籠的槽段。在該工況條件下由于吊車需要負(fù)荷情況下進(jìn)行行走操作,吊車吊重需要在 設(shè)計(jì)吊重的70%以內(nèi)。并且需要將吊車的回轉(zhuǎn)半徑控制在小,以獲得 的起重量。從而確保鋼筋籠運(yùn)輸?shù)摹?

吊裝工況四:在該工況下,上下兩段鋼筋籠需要在槽段口進(jìn)行對(duì)接,上下兩段鋼筋籠的總重量都需要由主吊來(lái)承擔(dān),在該工況下已經(jīng)有部分鋼筋籠進(jìn)入槽段內(nèi),泥漿對(duì)鋼筋籠的浮力未計(jì)算在內(nèi);并且吊車處在非行走狀態(tài),吊車吊重需要控制在設(shè)計(jì) 吊重的80%以內(nèi)。

主吊不利工況為工況四,該工況下上、下兩段鋼筋籠連接后總重量由主吊承擔(dān)。副吊不利工況為工況二,所承擔(dān) 吊重為鋼筋籠重量的60%及索具的重量。

四、吊裝需注意事項(xiàng)

1、吊裝作業(yè)區(qū)域的警戒

吊裝作業(yè)時(shí),在吊裝區(qū)域設(shè)立警戒區(qū),其區(qū)域主要在吊物正下方和吊臂下方,并在吊裝區(qū)域附近設(shè)置警示標(biāo)志,指派專人進(jìn)行警戒,吊裝作業(yè)時(shí)阻止閑雜人員靠近警戒區(qū)內(nèi)。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過(guò)。


工程機(jī)械設(shè)備維修和保養(yǎng)的必要性主要體現(xiàn)在以下3方面:(1)能夠保證機(jī)械設(shè)備能夠更好地與預(yù)期壽命相符合,避免設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障,影響使用壽命。(2)高水平的日常維修和保養(yǎng)能夠進(jìn)一步降低設(shè)備的維修費(fèi)用,降低運(yùn)營(yíng)成本有利于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)日常維護(hù)和保養(yǎng)工作可以進(jìn)一步減少設(shè)備嚴(yán)重故障的發(fā)生概率,起到控制設(shè)備運(yùn)營(yíng)維修成本的作用。(3)可以保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度,通過(guò)以上2點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn),在日常的工程設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,通過(guò)有效、高水平、高質(zhì)量地開(kāi)展設(shè)備日常運(yùn)營(yíng)和維修工作,能夠保證工程師機(jī)械設(shè)備始終處于正常運(yùn)行狀態(tài),避免出現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備故障導(dǎo)致工程停工停產(chǎn)影響工程進(jìn)度,同時(shí)高質(zhì)量的工程設(shè)備也能夠保障工程建設(shè)的質(zhì)量[1]。



先運(yùn)用鉆桿完成一次清理,在樁孔口處的實(shí)際反漿比重可以保持在1.0~1.2,且沉渣厚度不超過(guò)5cm時(shí),可向孔中放置鋼筋籠與壓漿導(dǎo)管。如果壓漿導(dǎo)管上的連接不夠緊密,會(huì)使?jié){液向外泄露,對(duì)后續(xù)澆筑施工帶來(lái)一定影響。鋼筋籠與壓漿導(dǎo)管安裝時(shí),位于孔底的懸浮沉渣會(huì)集中到孔底上,不再收到?jīng)_擊的作用,進(jìn)而演變成 性的沉渣,如果處理不得當(dāng),會(huì)為樁基施工造成一定影響,所以此時(shí)應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況展開(kāi)二次清孔作業(yè)。鉆孔灌注樁施工工藝(1)檢查施工過(guò)程中選用的水源、電源是否滿足設(shè)計(jì)要求,并對(duì)泥漿循環(huán)系統(tǒng)當(dāng)中的所有設(shè)備進(jìn)行逐一排查;(2)檢查注漿導(dǎo)管的質(zhì)量,驗(yàn)證其是否符合質(zhì)量要求,是否通過(guò)水密性與抗壓性等測(cè)驗(yàn),未經(jīng)測(cè)驗(yàn)或測(cè)驗(yàn)不合格的注漿導(dǎo)管嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用;(3)依據(jù)初灌量等指標(biāo)確定混凝土等混合材料的灌注料斗規(guī)格;(4)對(duì)建筑材料進(jìn)行抽樣檢測(cè),禁止質(zhì)量不合格的材料進(jìn)場(chǎng)使用;(5)放樣時(shí),施工方應(yīng)始終遵循“一放二復(fù)”的基本原則,建設(shè)方與監(jiān)理方應(yīng)切實(shí)做好監(jiān)督工作;(6)確保樁基位置準(zhǔn)確可靠。具體方法為:首先對(duì)護(hù)筒埋設(shè)情況進(jìn)行檢查,在其高度與位置均滿足要求后使鉆機(jī)到位,然后對(duì)鉆機(jī)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)檢,并使其處于穩(wěn)定狀態(tài),鉆桿必須與地面保持垂直,在緩慢成孔時(shí)應(yīng)對(duì)孔洞指標(biāo)進(jìn)行同步檢驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取相應(yīng)措施予以處理。




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