襯塑管道種類：

目前市場上常用的三種襯塑管道分別是鋼襯塑管道、涂塑鋼管、鋼襯四管道。

二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：

鋼管切割取料 → 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標識 → 包裝 →入庫

3、鋼襯四管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn)，管件采用模壓工藝生產(chǎn)，四管厚度為3-6mm。具體如下：

1）直管加工工藝

預(yù)制管件 → 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫

2）管件模壓制作工藝：

預(yù)制管件 → 噴砂 → 裝?！?填料 →打壓→ 脫模 → 修整 →燒結(jié)→ 檢測 → 油漆包裝入庫

襯塑管道—火電廠沖灰水輸送 管道    

襯塑管道是（襯塑管道—火電廠沖灰水輸送 管道）火電廠沖灰水輸送 管道（火電廠沖灰水輸送 管道輸送系統(tǒng)：中國的電力是以燃煤為主的發(fā)電結(jié)構(gòu),因此粉煤灰問題很突出。就全國平均情況來看,每燃燒一噸煤就產(chǎn)生250～300kg粉煤灰。今后,隨著燃煤電廠數(shù)量的增加,出灰量還將增加。大量的粉煤灰必須從發(fā)電廠到貯灰場,利用水力除灰系統(tǒng)將灰和渣送到灰場是比較經(jīng)濟的方法,也是目前中國主要的一種除灰方式,將灰渣水用管道送到灰場后,灰渣漿中的粗分散雜質(zhì)在灰場沉淀下來,澄清后的水可以直接排入水體,或送回電廠循環(huán)使用?，F(xiàn)在大多數(shù)電廠把粉煤灰堆放在灰場,為此就產(chǎn)生大量的沖灰水。但是沖灰水水質(zhì)就發(fā)生了很大的改變,如pH、SS等指標超出了 規(guī)定的排放標準,這使沖灰水成為燃煤電廠 的水污染源?，F(xiàn)在為保護環(huán)境, 規(guī)定不準灰渣排入河流,必須進行綜合利用,或者送到灰場堆放。而沖灰水呈堿性如不治理,直接外排不但污染水體,而且燃煤電廠還必須繳納排污和超標費用。因此沖灰水成為火電廠廢水處理的一個新問題。）