4）鋼塑復(fù)合管為了提高鋼管使用年限和使用效果，逐步出現(xiàn)了內(nèi)壁涂有非金屬涂層的環(huán)氧樹脂（EP）鋼塑復(fù)合管，它是在基管雙面埋弧焊螺旋鋼管的內(nèi)壁涂熱熔結(jié)環(huán)氧粉末，外壁涂熱熔聚乙烯的新型管材，節(jié)能環(huán)保材料，其綜合了塑料輸水管和鋼管的優(yōu)點(diǎn)，輸水水質(zhì)可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。此種管道即具有鋼管的強(qiáng)度高、等級(jí)高、耐壓等級(jí)高的特點(diǎn)，又具有塑料管的防腐性能好、內(nèi)壁光滑、衛(wèi)生等級(jí)高等特點(diǎn)，又具有塑料管的防腐性能好、內(nèi)壁光滑、衛(wèi)生等級(jí)高等特點(diǎn)，還具有適應(yīng)復(fù)雜地形、抗震性能好、承壓能力強(qiáng)、重量較輕、運(yùn)輸方便、施工快捷等特點(diǎn)。鋼塑復(fù)合管使用壽命長(zhǎng)（50年以上），管道內(nèi)壁光滑，不阻塞，連接方式多樣，是一種性價(jià)比較高的復(fù)合管道。上述幾種管材，只要能夠保證制造安裝質(zhì)量，都可以保證管道正常供水。一般而言，球墨鑄鐵管、涂塑鋼管、PCCP管比較，特別在工作壓力高、管道口徑大的情況下。目前國(guó)內(nèi)大口徑球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家不多，價(jià)格較高；鋼管要特別注意防腐，因?yàn)檫@直接關(guān)系著輸水工程的壽命。PCCP較球墨鑄鐵管、鋼管來(lái)說(shuō)具有節(jié)省鋼材、耐腐蝕、使用壽命一般、對(duì)地基要求高、安裝速度快、造價(jià)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。球墨鑄鐵管與PCCP管相比，在抗震性方面具有相同或相近的優(yōu)點(diǎn)，大口徑球墨鑄鐵管價(jià)格較高，但按照目前市場(chǎng)價(jià)格，兩種管材工程的綜合造價(jià)接近。在施工性能方面，PCCP管重量大，每米重量是球墨鑄鐵管的2.5倍，安裝時(shí)起重設(shè)備大，安裝、運(yùn)輸費(fèi)用高，工地修邊道級(jí)別高、費(fèi)用大，相同內(nèi)徑和覆土深度時(shí)PCCP管占地較多，尤其近些年pccp管因鋼絲斷裂暴管事故頻發(fā)，產(chǎn)品本身問(wèn)題有待商榷；涂塑鋼管與球墨鑄鐵管相比，涂塑鋼管具備球墨鑄鐵管的優(yōu)點(diǎn)，重量輕，安裝迅速方便，應(yīng)對(duì)各種交叉建筑物，設(shè)計(jì)、制作、施工靈活。

球墨鑄鐵管清理工作是怎樣進(jìn)行的：1、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈;2、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi);3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 球墨鑄鐵管鑄造體系的規(guī)劃需注意什么： 　　1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過(guò)程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時(shí)刻間隙過(guò)大，會(huì)形成局部崩塌的風(fēng)險(xiǎn)。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內(nèi)增加渣量； 　　2、澆注體系規(guī)劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿足干砂能充填到容貌的一切內(nèi)腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位； 　　3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部?jī)?nèi)腔，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位； 　　4、澆注體系的規(guī)劃要確保容貌束的全體強(qiáng)度。尤其是上涂料今后要確保內(nèi)澆道等連接處可以接受搬運(yùn)、振蕩填砂等操作； 　　5、澆注體系多選用簡(jiǎn)略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過(guò)小，以確保液態(tài)金屬充型過(guò)程中不因砂型溫度升高而使容貌變形； 　　6、金屬液壓頭應(yīng)超過(guò)金屬前沿的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）； 　　7、澆注體系的規(guī)劃應(yīng)該有利于金屬液順利平穩(wěn)地充滿整個(gè)型腔，并且具有較強(qiáng)的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無(wú)缺陷的鑄件； 　　8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度，形成堅(jiān)硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。