無縫鋼管是怎樣分類的?
無縫鋼管是怎樣分類的
1、根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。
2、根據(jù)材質有普通和優(yōu)質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
3、按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類
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按鋼的化學成分為很多種-冷拔無縫鋼管廠
冷拔無縫鋼管廠鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣，其主要 冷拔無縫鋼管廠方法有如下七種：
1、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按品質分類
(1) 普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)
(2) 優(yōu)鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)
(3) 高級優(yōu)質鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)
2.、 冷拔無縫鋼管廠按化學成份分類
(1) 碳素鋼：鋼材a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2) 合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按成形方法分類：(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。
4、 冷拔無縫鋼管廠鋼材按金相組織分類
(1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共鋼材析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3) 鋼材無相變或部分發(fā)生相變的 5、按用途分類
1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2) 鋼材結構鋼
a.機械制造用鋼：(a)調(diào)質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5) 冷拔無縫鋼管廠專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。
打底焊接時，焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接根本相同。
在焊接過程中，焊槍要做圓弧形擺動，其目的是使鐵水和熔渣加速別離，便于察看熔池。同時，可增加母材坡口兩側熱輸入量，避免呈現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時，應將焊絲送到熔池根部，并向下輕壓一下，以保證根部熔透及根部內(nèi)成形。
焊絲送入、取出的頻率要比實芯焊絲快。焊絲取出的間隔應使焊絲的端部在氬氣維護區(qū)內(nèi)，以免端部氧化。
收弧時，應將弧坑填滿。如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷，應肅清潔凈后再焊．以保證焊縫質量。蓋面焊時，焊前留意噴嘴及導電嘴能否清算潔凈，氣體流量的大小能否適宜，清算打底層外表，控制層間溫度。
因填充、蓋面層用氣體維護焊，焊絲伸出長度的長短對焊接過程的穩(wěn)定性影響較大，焊絲伸出長度越長，焊絲電阻值增大，焊絲過熱而成段凝結，結果焊接過程不 穩(wěn)定，金屬飛濺嚴重，焊縫成形不良，對熔池的維護不好；焊絲伸出長渡過短，則焊接電流增大，噴嘴與工件的間隔縮短，焊接視野不清，焊道成形不良，同時還會 使噴嘴過熱，形成飛濺物粘住或梗塞噴嘴，從而影響氣體流量。
在MAG焊過程中，焊絲伸出長度為8～9mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配適宜當，動作諧和分歧，隨時調(diào)整焊槍角度，使焊縫外表邊緣熔合劃一，成形美觀，以保證填充及蓋面層質量。
焊接時，焊槍角度要跟管子軸線垂直，由于管子是圓的，所以焊槍角度要隨時變化，這樣才干保證焊縫質量，防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
焊時采用小月牙形擺動，兩側稍作停留穩(wěn)弧，中間速度稍快，這樣能夠防止焊出的焊縫凸起、不平整；上、下接頭都要越過中心線5～10mm，后半圈填充、蓋面仰焊接頭時，可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡，使后半圈接頭時不致于產(chǎn)生缺陷；
填充時，要留意坡口邊緣不要被電弧擦傷，以備蓋面層焊接。
蓋面時，應在坡口邊緣稍作停頓，以保證熔池與坡口更好地熔合，焊接過程中焊槍的擺動幅度和頻率要相順應，以保證蓋面層焊縫外表尺寸和邊緣熔合劃一。
