激光切割機_【全自動卷板激光切割生產(chǎn)線】廠家型號齊全視頻展示,產(chǎn)品更生動!讓您親眼見證其優(yōu)點和特點,為您的購買決策提供有力支持。
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切割技術(shù)不斷改進,而光纖激光切割成為目前本行業(yè)前進的技術(shù)之一。光纖激光切割技術(shù)僅在近3到5年內(nèi)出現(xiàn)。雖然很多公司剛開始了解此技術(shù),但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。
熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術(shù),其中激光切割可實現(xiàn)更好的切割質(zhì)量,尤其是對于直徑和厚度比小于1:1的精細(xì)特征和孔切割。這樣一來,激光切割技術(shù)成為本行業(yè)中 適合要求嚴(yán)格精細(xì)切割的方法。
而在激光切割的范疇中,光纖激光切割獲得很多的關(guān)注,因為它既提供了二氧化碳激光切割可實現(xiàn)的速度和切割質(zhì)量,而且維護和操作成本顯著降低。所以這使得光纖激光切割前景良好,許多專家相信它會很快代替其他的激光切割系統(tǒng)。
光纖切割的主要優(yōu)勢
二氧化碳激光切割技術(shù)中,二氧化碳?xì)怏w是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。然而,光纖激光是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的。光纖激光系統(tǒng)通過多個二極管泵浦產(chǎn)生激光束,然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭,而非通過反射鏡傳輸光束。這樣有很多優(yōu)勢,首先是切割床尺寸。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi),和其不同,光纖激光技術(shù)無范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊,二氧化碳激光切割技術(shù)無此可選件。同樣,在和同等功率的氣體切割系統(tǒng)比較時,由于光纖彎曲的能力使得該系統(tǒng)顯得更加緊湊。
光纖切割技術(shù)重要且有意義的優(yōu)勢應(yīng)該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計,光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個電源單元來說,實際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說,用戶可以期望更高的電源效率,大約在25%至30%間。換句話說,光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍,使得能效提高至大于86%。
光纖激光具有短波長的特性,從而提高切割材料對光束的吸收性,而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點和較深的焦深,這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時,1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。因為光纖切割的運行成本低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的成本,所以這可以理解為輸出量提高而商業(yè)成本降低。
同樣存在維護的問題。二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期維護;反射鏡需要維護和校準(zhǔn),諧振腔需要定期維護。另一方面,光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激 體,由于二氧化碳?xì)怏w的純度問題,諧振腔內(nèi)會污染,需要定期清理。對于一個數(shù)千瓦級二氧化碳系統(tǒng)來說,此項每年至少花費2萬美元。另外,許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激 體,而渦輪機的需要維護和翻修。 ,和二氧化碳切割系統(tǒng)相比,光纖切割解決方案更加緊湊,并且對地球的影響小,所以需要更少冷卻,而且能源消耗明顯降低。
較少的維護和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比,排放較少的二氧化碳,而且更加環(huán)保。采用光纖激光切割的注意事項
采用光纖激光切割時需考慮的幾點重要事項。首先是護眼。光纖激光系統(tǒng)發(fā)出的光波長對眼睛有害,所以必須采取護眼措施。由于該技術(shù)出現(xiàn)僅不到5年時間,所以強烈建議進行有關(guān)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)操作和的綜合培訓(xùn)。很多操作工都沒有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗,所以應(yīng)通過對操作光纖切割系統(tǒng)進行好的初始培訓(xùn)來彌補缺乏的經(jīng)驗。
另一項需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割機擅長切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸類或聚碳酸酯類材料,而且僅能切割有限應(yīng)用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時,對于確定何時使用光纖激光切割來說,要切割材料的厚度是一項很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割,而這些情況下,激光切割可能并非是很好的選擇。此時可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前,操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部,然后使用光纖激光切割內(nèi)部形狀。
, 將評定綜合激光切割設(shè)置需要的零部件以及如何購入各零件也考慮進去。裝備有激光電源、氣體操作臺、激光切割頭以及高度控制器、數(shù)控(CNC)和切割控制程序的系統(tǒng)將實現(xiàn)一體化解決方案寶貴的效益。憑借綜合解決方案,購買和集成光纖激光系統(tǒng)的過程變得不那么復(fù)雜。考慮篩選出已事先確定切割參數(shù),優(yōu)化專用于切割的系統(tǒng),從而在接通電源后立即開始切割。
一問一答講解激光切割機選購時注意的事項 問:選購激光切割機要注意哪些標(biāo)題題目?
答:因為之前有所回答,這次簡要的再回答一下.
1.適合你的激光切割機,這一定要針對你的所要加工的材料,材料厚度,材料幅面,屬性來進行了解.
2.找 有技術(shù)含量的公司,這要對激光切割機廠家有深入的了解,清楚這個廠家的實力,技術(shù)參數(shù),產(chǎn)品屬性.
3.選擇更新更快的數(shù)控系統(tǒng),激光切割機的數(shù)控系統(tǒng)其實就是整個機器的靈魂所在,那么數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性更新率是質(zhì)量的 核心所在,這個一定要有所注意.
4.深入了解機器的使用說明,一般如果購買了廠家的機器后,廠家一般會針對性的做系統(tǒng)培訓(xùn),包括整機使用,安裝調(diào)試,標(biāo)題題目解決等.所以客戶就一定要詢問清楚,不要因為自己使用不當(dāng)造成機器損壞,這就是非常麻煩了
5.率的使用機器,對于許多客戶來說,購買激光切割機,其實終的目的就是為了生產(chǎn),為了效益,所以要率的使用機器,并且在其中要有效的節(jié)省材料跟耗材,這樣才能夠 化的達到利益.
擴展閱讀:如何去選擇購買實用的光纖激光切割機?
是選擇等離子切割機還是金屬激光切割機呢!
光纖激光切割機的五大特有優(yōu)勢 光纖激光切割機是目前非常先進的激光切割設(shè)備,在所有激光切割機中,它屬于第三代激光切割設(shè)備。它的出現(xiàn)給很多企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來了極大的便利,不僅提高了工作效率,同時給企業(yè)帶來了更大的機遇。那么光纖激光切割機有什么樣的優(yōu)勢呢?我們一起來了解一下。
相比其他的切割設(shè)備來說,光纖激光切割機的優(yōu)勢是非常明顯的,經(jīng)過專家的總結(jié),光纖激光切割機的優(yōu)勢主要有下面五點:
光纖機的光束品質(zhì)和切割品質(zhì):光纖激光在聚焦后光斑直徑小,功率密度極高,切割薄板具有卓越的速度;
強大的適應(yīng)能力:激光經(jīng)過光纖導(dǎo)出,使機械系統(tǒng)的構(gòu)造變得非常簡單,整機動態(tài)性能更好,非常容易和機器人或多維工作臺集成,從而具備更強的三維切割能力3、極高的穩(wěn)定性:采納世界的進口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件運用壽命可達10萬小時;
光纖機的電光轉(zhuǎn)換效率高達25%—30%,遠(yuǎn)大于co2激光切割機,節(jié)能環(huán)保;
光纖機擁有極高的穩(wěn)定性:采納光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件運用壽命可達10萬小時
節(jié)省時間的是光纖激光機的保護成本很低,無激光器工作氣體;光纖傳輸,無需反射鏡片;可節(jié)約大量保護成本;而且操作和保護都非常的便利,光纖傳輸,不需要調(diào)動光路;
華宇誠數(shù)控科技(上海市閘北區(qū)分公司)是專業(yè)生產(chǎn)銷售 光纖激光切割機床 的企業(yè)。我司規(guī)格齊全,保質(zhì)保量。公司一貫以: 服務(wù)至上、質(zhì)量可靠、價格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則,誠實守信為宗旨。持續(xù)改進是我們永恒的目標(biāo),我們將以堅持 不懈的奉獻精神和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格竭誠為您服務(wù),望廣大新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。我們將與 您攜手共鑄輝煌!
數(shù)控激光切割機的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機床主要有2種形式:懸臂式和龍門式。懸臂式機床的特點是加工過程中,整個篩管不動,激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動,切割效率高。機床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu),強度和剛度高,可避免高速移動時運動慣量過大、光斑漂移等弊?。糊堥T式機床的特點是激光切割頭不動,篩管相對于激光切割頭進行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動。機床整體剛度好,激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重,位移速度慢,裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機床.
篩管割縫激光加工機床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機床相比的不同在于它的夾緊分度機構(gòu)、篩管支撐和拖動裝置。夾緊分度機構(gòu)主要完成加工過程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位,篩管支撐和拖動裝置主要完成篩管的拖動以及防止篩管的懸伸變形,通常需要用數(shù)控激光加工機床來進行加工的。
管材的布縫規(guī)律是:在軸向,各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上,形成一列縫,整根篩管均布著幾十列割縫。
1.將管體裝在支架上,一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐,另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊,保證管軸和機床x軸平行;
2.調(diào)整激光切割頭,使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內(nèi),并使切割頭氣體噴嘴位于管體點處;
3.在機床Z向移動切割頭,使焦點位于穿孔位置上,并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值:
4.將篩管逆時針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I/2),使縫隙的一個梯形面處于豎直位置,切割頭向左平移δ=(D/2)Sina-△(D為篩管外徑,△是一個工藝調(diào)整值,與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān)),保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變:
5.利用脈沖光在割縫端點打孔將篩管穿透,然后,激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù),焦點變化到切割位置,切割頭沿篩管軸線方向切割,加工出梯形縫的一個梯形面:
6.切割到設(shè)計縫長后。套管順時針旋轉(zhuǎn)2a角.切割頭向左平移2δ,然后沿回程切割出另一個梯形面,加工完成一條完整的梯形縫:7)按照同樣的操作,周向復(fù)始,便可完成整根篩管的加工。
管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題,與傳統(tǒng)機械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點。
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