在我們使用生物質(zhì)燃燒顆粒燃料設(shè)備的過程中，我們能夠了解到它具有很多的優(yōu)良性。那么都體現(xiàn)在哪些方面呢？首先，它所使用的原料都是非常環(huán)保的?？梢允褂靡恍U棄的木屑以及一些秸稈顆粒物質(zhì)等等。這款設(shè)備在被加工的時候所采用的設(shè)計方法是一些沸騰式的半氣化燃燒設(shè)計，這樣的設(shè)計能夠讓設(shè)備本身燃燒的更加充分許多，而且在微壓的狀態(tài)之下不會發(fā)現(xiàn)脫火的現(xiàn)象以及回火的問題。這一點是其他設(shè)備所不能夠媲美的。它還具有熱負(fù)荷的作用，能夠讓燃燒機在而定負(fù)荷的百分之三十到百分之一百二十的范圍之內(nèi)進行快速的調(diào)節(jié)和啟動，而且它的反應(yīng)速度也是非常靈敏的。它在環(huán)保方面的體現(xiàn)也非常的不錯。在一開始的時候也已經(jīng)提到過了。它所利用的燃燒能夠讓能源可持續(xù)化使用得到實現(xiàn)。其次，生物質(zhì)燃燒顆粒設(shè)備在使用的時候不會有廢棄以及廢水的排除和釋放。因為它所采用的方法是高溫的燃燒方法，而它的焦油都是以氣態(tài)的形式所表現(xiàn)出來進行直接的燃燒的。這樣也就可以解決一些技術(shù)方面的難題，也避免了焦油給我們生活中的水質(zhì)所帶來的二次污染的問題。設(shè)備在操作方面也非常的簡單，而且在我們維護起來的時候很是方便。我們在對其進行投資的時候耗費的成本也不怎么多。在設(shè)備運行方面所需要的費用也比較低。

干燥:生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風(fēng)進行干燥。旋風(fēng)分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。制粒成型:生物質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，本系統(tǒng)采用經(jīng)農(nóng)業(yè)部鑒定的485型生物質(zhì)顆粒燃料制粒機，功率%kW，產(chǎn)量可達1.5噸/小時。該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統(tǒng)配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達80-90 0C，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)