漿液要求采用水泥漿液，水灰比 1；1，注漿壓力一般為 0.5 ～1.0Mpa。聲測(cè)管安裝時(shí)， 鋼管節(jié)段間外套管焊接， 保證鋼管節(jié)段接頭的連接滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求，同時(shí)要保證兩相鄰鋼管接頭錯(cuò)開鉆孔要求： 采用水平地質(zhì)鉆機(jī)，從聲測(cè)管向內(nèi)鉆入。遇到卡鉆時(shí)，鉆孔時(shí)要慎重，每鉆進(jìn) 1 米要退鉆，若卡鉆太頻繁，要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質(zhì)量較好，確保下管順利鉆機(jī)要求： 應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩，又要有能破碎地層中堅(jiān)硬孤石的高沖擊力。應(yīng)能準(zhǔn)確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機(jī)度高。輕便、移動(dòng)靈活方便。清孔要求： 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。注漿要求： 注漿壓力在 0.5～1.0Mpa，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔 ,繼續(xù)注漿 ,達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力時(shí) ,穩(wěn)定 3～5 分鐘后停止注漿。

鉆孔灌注樁聲測(cè)管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，這些都是常識(shí)。但在鑿出樁頭的時(shí)候，工人為了方便，往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來，在來出來的過程中往往會(huì)沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會(huì)降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會(huì)有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因?yàn)槟覆某睗?、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因?yàn)楹竸┪春娓珊吐窕〔缓迷斐煽諝膺M(jìn)入熔池；長(zhǎng)蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進(jìn)行探傷同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長(zhǎng)條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。

還有就是抽芯(屬于破壞性檢測(cè))4、承載力靜壓實(shí)驗(yàn)。就是在樁頭上放置鋼橫梁，鋼橫梁上放置壓力傳感器，再放橫梁，再堆載大量的1立方米體積混凝土塊或者也有2立方米左右的。不斷加載。得到承載力極限值或者在樁身設(shè)計(jì)承載力的百分之幾十停止。為得到極限值的實(shí)驗(yàn)屬于破壞性實(shí)驗(yàn)，后者則對(duì)樁身質(zhì)量沒有影響屬于驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)。超聲波聲測(cè)管無損檢測(cè)在樁基檢測(cè)時(shí)的方法 超聲波聲測(cè)管透射法按照超聲波聲測(cè)管換能器的通道在樁基樁體中的不同的設(shè)置方式簡(jiǎn)要的分為以下三種常見方法。1）樁基的樁內(nèi)單孔透射法在只有一個(gè)孔道可以實(shí)行檢測(cè)，如一項(xiàng)工程在鉆孔取芯后我們是需要進(jìn)一步的來了解其周圍的混凝土的質(zhì)量，單孔檢測(cè)法作為鉆芯檢測(cè)的一種補(bǔ)充手段，這時(shí)就需要采用單孔檢測(cè)，我們可以將換能器擺放于一個(gè)孔中，然后采用專用的一發(fā)雙收式的換能器或者在換能器之間采用可以隔聲的材料來進(jìn)行隔離。