多功能測徑儀的4路70單測頭一組布置在主盤體一側(cè)，3路150雙測頭和1路70單測頭為一組布置在主盤體另一側(cè)。每組四路測頭中水平垂直各布置1路；另兩路與水平測頭成42°布置。1）圓鋼直徑的測量φ9～φ46mm圓鋼直徑利用01～04號測頭測量，每個測量截面可以測量4個不同角度下的直徑尺寸。2）角鋼邊長的測量25～45角鋼的邊長采用02、04號測頭測量，50～65角鋼的邊長采用06、08號測頭測量。將上述測頭與水平方向42°布置主要是考慮到角鋼在測量位置可能有輕微的扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)后將有1路與測量光束平行的一邊會遮擋光束造成誤差過大。布置成42°后只要扭轉(zhuǎn)不超過3°就不會造成太大的測量誤差。另外，實際應(yīng)用時可以根據(jù)現(xiàn)場情況利用系數(shù)對測量誤差進(jìn)行修正，修正后的誤差在0.10mm之內(nèi)。3）扁鋼的測量對于寬38～100mm、后4.5～25mm的扁鋼，本項目設(shè)備采用07號測頭測量其寬度、05號測頭測量其厚度。異型鋼測量儀可以測量圓鋼外徑及橢圓度；扁鋼寬度及厚度；角鋼領(lǐng)邊邊長尺寸，對多種斷面形狀的鋼材進(jìn)行在線檢測，一臺儀器實現(xiàn)多種軋材測量，節(jié)約成本。

冷拉異型鋼和冷拉普通型鋼是不同的，除了工藝、參數(shù)的區(qū)別之外，還有注意事項方面的差異。那么究竟冷拉異型鋼在冷拉過程中重點要注意些什么呢？有以下幾點：對于異型鋼的冷拉工藝來說，在操作之前就要檢查先關(guān)是否與材料冷拉力之間的匹配程度，因為設(shè)備不允許在超載的情況下冷拉。同時還要冷拉地錨的穩(wěn)定性，以及信號裝置、卷揚(yáng)機(jī)、夾具以及滑輪組等配置的運(yùn)行狀態(tài)，盡量排除各種不因素。在操作的過程中，操作人員應(yīng)按照統(tǒng)一的指揮加以執(zhí)行，尤其是卷揚(yáng)機(jī)的工作人員，應(yīng)根據(jù)規(guī)定信號開車和停車。通常設(shè)備中都會設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)置，這也提供人員要遠(yuǎn)離，以免造成不必須要的傷害。

冷拉異型鋼時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(逐根試驗，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質(zhì)量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的T型鋼，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.51.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結(jié)束冷拉，以給T型鋼充分變形的時間。冷拉應(yīng)力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉后，作碩應(yīng)力T型鋼使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但T型扁鋼冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定，還要再進(jìn)行機(jī)械能實驗。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拉率。如果T型鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在T型鋼冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。對于預(yù)應(yīng)力T型鋼必須采用雙控方法。