大家都知道光纖激光切割機在金屬加工行業(yè)廣泛應用，主要原因是因為它的生產(chǎn)效率高，有著降低人工成本方面的優(yōu)勢。不過也有許多客戶使用了一段時間后，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率并沒有太大的改良，這是什么原因造成的呢?跟隨小編一起來看一下吧 光纖激光切割機廠家 　　1、設備缺少自動切割工藝 　　光纖激光切割機在系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。切割操作人員只能手動憑借經(jīng)驗去進行繪圖切割，切割時無法做到自動穿孔和自動切割，都需要人工調(diào)整，長此以往，光纖激光切割機的效率自然很低。 　　2、切割功率與實際切割厚度不匹配 　　未按照切割實際來選擇相應的光纖激光切割機。比如實際需要大批量切割16mm碳鋼板，而選購一臺3000W功率的切割設備，設備確實可以進行1 6mm碳鋼柘切割舊切割 　　3、設備運用的切割方式不適宜 　　在切割金屬板材時沒有運用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長、切割耗時長，生產(chǎn)效率就很低，同時耗材使用量也會隨之增加，成本支出高。 　　4、設置的軟件原因 　　排版切割時未使用套料軟件，而是在系統(tǒng)中手動排版，按零件下料順序依次切割。這樣會造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料，板材利用率低，并且切割路徑未進行優(yōu)化，切割耗時長，生產(chǎn)效率低。 山東光纖激光切割機 　　以上就是小編整理的光纖激光切割機效率低的原因，看看你有沒有中招呢?

如果您在使用光纖激光切割機的過程中遇到一些問題，在這里，您可以找到一些解決光纖激光切割機常見問題的方法。 光纖激光切割機是如何工作？ 激光切割是用高功率密度激光束照射工件，使其快速熔化、汽化、燒蝕或達到點火點。同時，高速氣流將熔融材料吹走。工件與光束同軸，由數(shù)控機械系統(tǒng)控制，通過移動光斑位置實現(xiàn)工件切割。 光纖激光切割機操作是否有危險？ 激光切割是一種環(huán)境友好的切割方法，對人體無害。與等離子切割機和氧氣切割相比，激光切割產(chǎn)生的灰塵、光線和噪音更少。即使不遵循正確的操作方法，也可能導致人身傷害或機器損壞。 1.使用機器時注意易燃材料。有些材料不能用光纖激光切割機切割，包括泡沫芯材料、所有PVC材料、高反射材料等。 2.在機器工作過程中，嚴禁操作人員離開，以免造成不必要的損失。 3.不要盯著激光切割過程看。禁止通過放大鏡等透鏡觀察激光束，以免損傷眼睛。 4.不要將爆炸物放在爆炸物之間。 哪些因素會影響光纖激光切割機的切割精度？ 影響精度的因素很多。一些因素是由設備本身引起的，如機械系統(tǒng)的精度、工作臺的振動、激光束的質(zhì)量、輔助氣體、噴嘴等。其他因素是由材料本身引起的。由材料的物理化學性質(zhì)、材料的反射程度等特性引起。其他參數(shù)如參數(shù)可根據(jù)具體加工對象和用戶的質(zhì)量要求進行調(diào)整，如輸出功率、焦點位置、切割速度、輔助氣體等。 如何找到光纖激光切割機的焦點位置？ 光纖激光器的光束功率密度對切割速度的影響非常重要，因此選擇準確的聚焦位置尤為重要。由于激光束的擴展與透鏡的長度成正比，我們可以利用此功能，在行業(yè)文件中有三種簡單的方法來查找切割焦點位置： 1.脈沖法：將激光束打印在塑料板上，從上到下移動激光頭，檢查所有孔，聚焦于小直徑。 2.斜板法：在垂直軸下方使用斜板，水平移動，在小焦點處尋找激光束。 3.發(fā)現(xiàn)藍色火花：取下機器上的噴嘴部件、吹風部件、不銹鋼板，從頂部向上移動激光頭，直到找到藍色火花作為焦點。 目前，許多制造商的機器具有自動對焦功能。自動對焦功能可顯著提高激光切割機的效率，大大縮短在厚板上打孔的時間；本機可根據(jù)不同的材料和厚度自動調(diào)整找到焦點位置。 有多少種更精細的激光機？他們之間有什么區(qū)別？ 目前用于加工制造的激光切割機主要有CO2激光器、YAG激光器、光纖激光器等，其中高功率CO2激光器和YAG激光器更多用于高精度、保密加工。光纖基質(zhì)光纖激光器在降低閾值、減小振蕩波長范圍和波長可調(diào)諧性方面具有明顯的優(yōu)勢，已成為激光工業(yè)中的一項新興技術。 光纖激光切割機可以切割的厚度是多少？ 目前，激光切割機的切割厚度小于25mm。與其他切割方法相比，激光切割機在切割小于20mm的材料時具有明顯的優(yōu)勢，且要求精度高。 激光切割機的應用范圍是什么？ 激光切割機具有速度快、寬度窄、切割質(zhì)量好、熱影響面積小、加工靈活性好等優(yōu)點。因此，廣泛應用于汽車制造、廚房行業(yè)、鈑金加工、廣告行業(yè)、機械制造、櫥柜加工、電梯制造、健身器材等行業(yè)。