硅酸鹽混凝土及其制品 以 工業(yè)級氫氧化鈣與硅質材料（如石英砂，粉煤灰，礦渣等）為主要原料，經(jīng)磨細，配料，拌合，成型，養(yǎng)護（蒸汽養(yǎng)護或壓蒸養(yǎng)護）等工序獲得的人造石材。常用的硅酸鹽混凝土制品有蒸汽養(yǎng)護和壓蒸養(yǎng)護的各種粉煤灰磚，灰砂磚，砌塊及加氣混。凝土等。碳化石灰板 將磨細生石灰，纖維狀填料（如玻璃纖維）或輕質骨料加水攪拌成型為坯體，然后再通入二氧化碳進行人工碳化（約12～24小時）而成的一種輕質板材。適合作非承重的內隔墻板，頂棚等。生石灰塊及生石灰粉須在干燥條件下運輸和貯存，且不宜存放太久。長期存放時應在密閉條件下，且應防潮，防水。石灰在土木工程中應用范圍很廣，主要用途如下：石灰乳和砂漿 消石灰粉或石灰膏摻加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿，用于砌筑或抹灰工程。石灰穩(wěn)定土將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中，經(jīng)拌合，壓實及養(yǎng)護后獲得的混合料，稱為石灰穩(wěn)定土。

要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結構，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過程的實現(xiàn)。選用適當合理的現(xiàn)代化窯型：在各種原始條件具備后。 應選用具有定裝備水平的窯型?，F(xiàn)在煅燒窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，石品質量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴格科學管理，制定各項合理規(guī)章制度：任何生產(chǎn)線，作為系統(tǒng)工程都要以人為本，培養(yǎng)業(yè)崗位人才，才能生產(chǎn)處好的產(chǎn)品。 要從開礦，選礦，配料，煅燒，自動化控制等各環(huán)節(jié)制定科學的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產(chǎn)出來的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業(yè)都是 工業(yè)級氫氧化鈣高速發(fā)展的行業(yè)。

工業(yè)級氫氧化鈣這種作用有助于混凝土的后期強度。可在水合初期促進水泥顆粒的抗絮凝作用 形態(tài)學效果是指致密且光滑的石灰粉顆粒分散在水泥顆粒之間并充當分散劑研究石灰粉細度對混凝土各種性能的影響以及這些效應與石灰粉細度之間的關系，對石灰粉混凝土的推廣和應用具有重要意義。 活性石灰化學功用生動，反應才調強，在煉鋼中的熔解速度較快，活性石灰逐步替代一般石灰來運用，為了進步所練鋼的功用，活性石灰的運用加快了煉鋼造渣的速度，縮短了操練時間，降低了對石灰的消耗，一同減少了雜質的帶入，給企業(yè)帶來了較為顯著的歸納利益。 從材料抓起。材料是根底，選礦時要選用成分優(yōu)異，粒度合理的礦石，工業(yè)級氫氧化鈣要保證外表的清潔。挑選合理的窯型。