重慶奉節(jié)不銹鋼復(fù)合板，不銹鋼板的表面狀態(tài) 一、No.1表面 加工類型：熱軋，退火，除氧化皮 狀態(tài)特點：粗糙、無光 加工工藝：熱軋至規(guī)定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工業(yè)用途使用，耐熱、耐腐蝕，對表面光滑度要求不高的用途。 二、2D表面 加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷 狀態(tài)特點：表面均勻、呈亞光狀 加工工藝：冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除磷產(chǎn)生。可用毛面輥進行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在圓鋼表面。這種表面適用于加工深沖緊固件，但這些部件成型后還需進行拋光處理。 重慶奉節(jié)不銹鋼復(fù)合板三、2B表面 加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除磷、光亮加工 狀態(tài)特點：較2D表面光滑平直 加工工藝：在2D表面的基礎(chǔ)上，對經(jīng)熱處理、除磷后的鋼材用拋光棍進行小壓量的平整。屬常用的表面加工，除復(fù)雜的緊固件深沖外，可用于任何用途。 四、BA表面 加工類型：冷軋、光亮退火 狀態(tài)特點：平滑、光亮、反光 加工工藝：冷軋后在可控氣氛爐內(nèi)進行光亮退火。通常采用氫或氮混合氣氛，以防止退火過程中的氧化現(xiàn)象，也是后序再加工常用的表面加工。

重慶奉節(jié)不銹鋼復(fù)合板，9月20日，廣東省發(fā)改委批復(fù)了《廣東金晟蘭年產(chǎn)800萬噸優(yōu)特鋼項目二期節(jié)能報告書》，廣東金晟蘭冶金科技有限公司年產(chǎn)800萬噸優(yōu)特鋼項目二期（二區(qū)）采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)方案符合 相關(guān)節(jié)能法規(guī)及節(jié)能政策的要求，重慶奉節(jié)不銹鋼復(fù)合板，原則同意該項目節(jié)能報告。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括：建設(shè)年產(chǎn)120萬噸熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，主要建構(gòu)筑物包括廢鋼車間、煉鋼車間、軋鋼車間、連鑄車間、水處理系統(tǒng)、質(zhì)檢站、鋼渣處理中心等，主要設(shè)備包括電弧爐、精煉爐、連鑄機、加熱爐等。項目能耗量和主要能效指標(biāo)：項目建成投產(chǎn)后，年綜合能耗不高于222867噸標(biāo)準(zhǔn)煤（當(dāng)量值），重慶奉節(jié)不銹鋼復(fù)合板其中年電力消耗量不高于97121萬千瓦時、天然氣消耗量不高于3384萬立方米、焦炭消耗量不高于64250噸；項目電弧爐冶煉單位產(chǎn)品能耗不高于60.94千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、噸包烘烤單位產(chǎn)品能耗不高于0.75千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、爐外精煉工序（LF）能耗不高于5.92千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、連鑄工序（小方坯連鑄）能耗不高于4.99千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、棒材軋鋼工序能耗不高于33.79千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。