重慶奉節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏?？梢哉f(shuō)環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)，但是在儲(chǔ)藏和使用時(shí)，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下輸油管道中對(duì)它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯(cuò)，在地下環(huán)境中能有效運(yùn)輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對(duì)各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下輸油管道。重慶奉節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

重慶奉節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時(shí)，噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過(guò)7號(hào)篩，20號(hào)篩余量不小于40％，但不通過(guò)45號(hào)篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，除銹后，鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時(shí)，卷邊時(shí)需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時(shí)產(chǎn)生氣泡，請(qǐng)用刀切開(kāi)，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，管道的防腐層可能會(huì)損壞，管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)傷口時(shí)，用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3以上，因?yàn)樾捱^(guò)的零件小而復(fù)雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺(jué)保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護(hù) 　　重慶奉節(jié)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時(shí)不能移動(dòng)，這樣就不會(huì)暴露在雨水中，干燥后即可運(yùn)輸。