國內的許多大型橋梁在確保橋梁護欄的防撞等級達到要求的前提下，在選型時，綜合考慮、美觀、耐用、養(yǎng)護、減少橋梁自重及與橋梁形式、橋梁周圍的自然景觀相協調等因素，氟碳漆正逐漸被廣泛采用。因此，對氟碳漆的施工工藝提出了更高的要求。
 工藝流程方案基于橋梁金屬護欄的鋼結構在工廠噴砂處理－底漆噴涂在工廠車間－現場焊接－現場氟碳漆涂裝的工序，其它工序的橋梁金屬鋼結構的涂裝可根據情況需做相應調整。
    通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用達到對底層鋼材長達20年以上的防腐裝飾目的。
二、橋梁護欄氟碳漆涂裝過程
 1.工藝流程：
金屬結構基材→噴砂，除銹→涂環(huán)氧富鋅底漆(50-80μm)→干燥→運輸現場安裝、打磨→涂環(huán)氧云鐵底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂層穩(wěn)定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗。

鋅鋼護欄的鋼結構氟碳噴涂防腐主要分為四步驟:步驟一:鋅鋼護欄基層除銹處理.步驟二:做環(huán)氧富鋅底漆，主要用于鋼結構和鋼鐵制品的防銹底漆，其涂膜具有良好的理化性能易于施工配套性能較好.主要成分為:環(huán)氧樹脂，環(huán)氧固化劑,鋅粉,防銹顏料,助劑和機溶劑等，步驟三:鋅鋼柵欄做環(huán)氧云鐵中間漆:與環(huán)氧富鋅底漆配套使用，作長效防腐涂層過渡層其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆涂膜強韌，具有良好的附著力和封閉性與前后道涂層配套性良好其成分為:環(huán)氧樹脂及固化劑運母氧化鐵及防銹顏料等.步驟四:做面層。其面層可用于環(huán)氧瀝青面漆氯化橡膠面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等.鋅鋼護欄的鋼結構防腐漆是以氟碳樹脂、耐候性顏填料和助劑組成漆料，以脂肪族異氰酸酯為固化劑的雙組分自干涂料。

在進行焊接不銹鋼復合管護欄的時候要求的工藝和制作的流程是清晰的，要求的技術是高的，對于不銹鋼復合管護欄的焊接的中容易出現的問題也是多的，常見的就是在焊接的中出現了很多的裂紋，不僅影響了不銹鋼復合管護欄的正常地進行使用，還影響了正常地功能的發(fā)揮，很多的功能不能正常進行使用。那么出現這樣的問題應該怎么去解決呢?
首先在焊接前期要選擇跟不銹鋼復合管護欄材質一樣的焊條來焊接，一定要確定你的不銹鋼復合管護欄的材質規(guī)格，不一樣的材質焊接到一起肯定會起反應的，焊材使用錯誤就會不銹鋼復合管護欄有裂紋現象出現，稀釋率高也能裂紋，不銹鋼復合管護欄的焊接層面不應高于150度以上。你可以讓電弧熱量偏向不銹鋼復合管側。層間溫度好能夠控制150度左右。