為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)進(jìn)行二次注漿。第二交灌注應(yīng)與每一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍未灌滿，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。

雙液注漿機注漿工作時應(yīng)注意的問題
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長時間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時間進(jìn)行，如未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
3、堵塞注漿時，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時應(yīng)補注30c以上的清水）。

利于雙液注漿機施工之前攪拌水泥漿的操作要求：

1、攪拌要求：攪拌水泥之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。當(dāng)全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料進(jìn)料的方法。
2、裝料順序：
首先將稱好的水（扣除件水劑、除銹劑的重量）、水泥、減水劑、膨脹劑、除銹劑倒入攪拌機，攪拌2分鐘。將溶入減水劑；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌。必須嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。  

利于雙液注漿機前期施工應(yīng)注意的問題：
1、在尋找裂縫時，首先應(yīng)對裂縫進(jìn)行分析，并按裂縫不同寬度、長度分別取芯，摸清裂縫深度發(fā)展規(guī)律，合理安排鉆孔位置。如非貫穿裂縫且深度較淺，可不用取芯。
2、尋找裂縫是一項繁瑣、細(xì)致的工作，如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，裂縫處因含水，立即可發(fā)現(xiàn)，能提高工作效率。每一施工區(qū)塊必須確保無遺漏。

3、使用灌注泵注漿漿液必須知道，灌注漿液應(yīng)從 格注漿嘴開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當(dāng)漿液從裂縫處冒出，應(yīng)立即停止，移入第二格繼續(xù)灌注，依次向前進(jìn)行。在灌注過程中，如果漿液已滿相鄰注漿咀位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)該在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的 欠注漿才算結(jié)束。