熱軋扁鋼和冷拉扁鋼的區(qū)別熱軋和冷拉扁鋼的主要差異在于：冷拉扁鋼型鋼允許截面局部委曲，使委曲后的鋼筋承載力得到充分利用；但是，熱軋型鋼的局部委曲是不允許的。熱軋型鋼和冷拉扁鋼型鋼的剩余應(yīng)力發(fā)生的原因不同，因此在截面上的散布也很不同。冷彎薄壁型鋼的剩余應(yīng)力散布是彎曲的，而熱軋型鋼或焊接型鋼的剩余應(yīng)力散布是薄膜狀的。熱軋型鋼的自由改變剛度高于冷拉扁鋼型鋼，因此熱軋型鋼的改變功能優(yōu)于冷拉扁鋼型鋼。熱軋扁鋼的長(zhǎng)處是能夠破壞鋼錠的鑄造安排，細(xì)化鋼的晶粒，顯微安排缺點(diǎn)，從而使鋼的安排致密，力學(xué)功能進(jìn)步。這種改善首要體現(xiàn)在軋制方向，使鋼材在一定程度上不再各向同性；澆注過(guò)程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也能夠在高溫高壓下焊接。冷拉扁鋼扁鋼是指冷拔、冷彎、冷拔等工藝。在常溫下將鋼板或鋼帶加工成各種類(lèi)型的鋼。長(zhǎng)處:成型速度快，成品率高，不損害涂層，可制作各種截面方式，滿(mǎn)足使用條件的需要；冷拉扁鋼會(huì)導(dǎo)致鋼材發(fā)生很大的塑性變形，從而進(jìn)步鋼材的屈服點(diǎn)。

冷拉扁鋼的溫度特性以及熱處理方法有哪些？當(dāng)溫度低于特定溫度值時(shí)，材料會(huì)轉(zhuǎn)化為脆性狀態(tài)，其沖擊吸收功能顯著降低。這種現(xiàn)象稱(chēng)為冷脆性。因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的工作溫度選擇具有適當(dāng)冷脆性轉(zhuǎn)化溫度的材料。冷拉大無(wú)縫鋼管變形過(guò)小，不能滿(mǎn)足表面光潔度和尺寸精度的要求。冷拉方鋼不能滿(mǎn)足構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo)。如果變形過(guò)大，冷拉扁鋼的塑性和韌性降低過(guò)多。此外，晶粒拉得太細(xì)，形成纖維組織，金屬具有明顯的各向異性。一般來(lái)說(shuō)，冷拉鋼管的軸向與晶粒的拉長(zhǎng)方向是平行的，這樣可以增加強(qiáng)度。變形過(guò)大不利于充分發(fā)揮冷拉管的性能。在高強(qiáng)度金屬材料中，低應(yīng)力脆性組織遠(yuǎn)非均勻性。組織中會(huì)有裂紋、雜物、氣孔等缺陷，可視為材料中的微裂紋。此外，脆性斷裂也與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。冷拉扁鋼通過(guò)熱處理改變其顯微結(jié)構(gòu)，獲得韌性、硬度和耐磨性。熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火。在淬火過(guò)程中，應(yīng)注意將金屬均勻加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，然后迅速浸泡在水或油中進(jìn)行急冷，或在空氣或冷凍區(qū)冷卻，使金屬獲得所需的硬度。