密集柜/密集架安裝施工中需要考慮這些問題1、密集柜如何施工: 我們一個(gè)設(shè)計(jì)方案的給出，需要考慮的數(shù)據(jù)有房間的長(zhǎng)和寬，房間門市內(nèi)開還是外開，房間內(nèi)有無柱子，有無暖氣片或其他影響密集柜擺放的物品，除此之外還要考慮房間的高，例如一般的 標(biāo)準(zhǔn)的密集柜規(guī)格高是2300mm，如果客戶的房高恰好是這個(gè)尺寸，就不能按照標(biāo)準(zhǔn)來做了，只能做到2100mm左右了，那么這個(gè)價(jià)格和標(biāo)準(zhǔn)的價(jià)格就不同了。2、密集柜如何發(fā)往外地:因?yàn)槊芗裰亓勘容^大，所以外地用戶定制的密集柜都是通過物流來發(fā)送。3、密集柜有哪些常見的用途:密集柜廣泛適用于企事業(yè)單位的圖書館、擋案館、資料室等對(duì)圖書、文件檔案資料、物品的存放。 根據(jù)庫房特征進(jìn)行合理布局，高度利用空間，采用多節(jié)多聯(lián)安放在固定的軌道上形成一整體，用手搖或電動(dòng)方式手動(dòng)各列存取。密集柜安裝總共分哪幾步 步是安裝軌道，軌道的作用就是滑動(dòng)密集柜，它是密集柜重要的組成部分之一，軌道的安裝是需要保證水平的，只有軌道安裝水平了才可以使密集柜更平穩(wěn)的滑動(dòng)，而想要保證軌道的水平首先就要保證地面是平整的，如果地面不平整那么鋪設(shè)軌道的時(shí)候要先在是地面上鋪設(shè)好墊鐵。第二步是安裝底盤。底盤是放在鋪設(shè)好的軌道上面的，一般都是事先做好的。第三步是固定立柱，底盤安裝好之后就需要固定立柱了，固定立柱的時(shí)候要注意擰緊和底盤之間的連接螺絲，如果不擰緊那么密集柜安裝好之后是會(huì)搖晃的。第四步是安裝側(cè)板以及調(diào)試密集柜的搖把。密集柜移動(dòng)是需要轉(zhuǎn)動(dòng)搖把的，所以一定要進(jìn)行調(diào)試，直到搖把可以靈活、輕盈的控制密集柜的滑動(dòng)為止。第五步是安裝隔板、掛板還有頂板，這是簡(jiǎn)單的一步，只要在指定的位置安裝并且固定好就可以了。第六步是安裝門板，門板的安裝要注意看看關(guān)閉之后門縫是不是嚴(yán)合，如果不嚴(yán)合那么說明不合格，要重新調(diào)試。第七步是安裝防塵板、密封條以及目錄牌等， 要對(duì)密集柜的安裝進(jìn)行驗(yàn)收。

密集柜密集架技術(shù)要求及材質(zhì)檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節(jié)式螺栓連接組合，強(qiáng)度可靠，且便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。采用中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，了列端慣性不同步現(xiàn)象且移動(dòng)輕便、靈活、平穩(wěn)。采用優(yōu)等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經(jīng)過酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅(jiān)固耐用，美觀大方。（一）結(jié)構(gòu)要求１．密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。 擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度，擱板孔間距為50mm。 應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。２．每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。 頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平?？砂从脩粢笤O(shè)置照明裝置。（二）加工制造要求： 所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂痕及傷痕。所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。（三）制造公差要求：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm?？p隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。（四）材質(zhì)要求1、金屬材料要求： 選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：2、傳動(dòng)部件：搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 傳動(dòng)軸： 45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。 軸承：E級(jí)。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。 　鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。 地軌座：20mm×20mm實(shí)心冷軋方鋼。 連接管：采用無縫鋼管。密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)。（五）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。 ?。┹d重性能要求：?jiǎn)蚊鏀R板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg， 撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及 變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。（七）安裝標(biāo)準(zhǔn)：密集架埋入軌道要求：每?jī)蓷l軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 長(zhǎng)度內(nèi)水平偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達(dá)到橫平豎直，架體搖 動(dòng)輕便無阻力和響聲，架體干凈整潔。體平行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標(biāo)均符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和手動(dòng)密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-92。（八）表面處理要求 噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1.除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。2.磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。