GCX防偽標(biāo)簽材料的應(yīng)用特性是什么？
GCX防偽標(biāo)簽材料由于在制作時(shí)定向拉伸，加上本身具有大量的堅(jiān)硬樹脂，所以在機(jī)器方向非常堅(jiān)挺，同其他材料相比可以加工成相對(duì)薄的材料。
在加工成防偽標(biāo)簽后，自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)出標(biāo)非常順利，即使在材料初黏很大、同底紙間剝離力較高的情況下也可以正常貼標(biāo)。這是GCX防偽標(biāo)簽材料重要的特點(diǎn)之一。
GCX防偽標(biāo)簽材料主要應(yīng)用在日化行業(yè)，而日化行業(yè)中很多產(chǎn)品的包裝瓶體是需要擠壓變形的。所以要求防偽標(biāo)簽材料在擠壓時(shí)，能隨著瓶體的變形而變形，而不會(huì)出現(xiàn)起皺和翹起現(xiàn)象。
GCX防偽標(biāo)簽材料由于是單向拉伸變形，另一個(gè)方向可以是彈性變形的，所以能夠適應(yīng)瓶體擠壓時(shí)變形的要求。這是GCX防偽標(biāo)簽材料的另一個(gè)特點(diǎn)。
GCX防偽標(biāo)簽材料同其他薄膜材料防偽標(biāo)簽在彈性變形能力方面的比較如圖2－10所示，PE材料的跟隨性 ，BOPP的跟隨性差，而GCX防偽標(biāo)簽介于兩者之間。PE－8FasClear 300GCX防偽標(biāo)簽 Clear NTC．Innovia Rayoface CZPASITC－BOPP（Mobil）好的跟隨性差的跟隨性圖2－10GCX防偽標(biāo)簽材料柔軟變形能力同其他材料的比較。
GCX防偽標(biāo)簽材料的應(yīng)用范圍和整體價(jià)值是什么？
應(yīng)用范圍。GCX防偽標(biāo)簽材料具有PE材料的柔軟性和跟隨性，在亞光霧化效果上和印刷加工適性上優(yōu)于PE。同時(shí)具有BOPP材料的堅(jiān)挺性和透明度，但在應(yīng)用時(shí)的柔軟性和跟隨性上又比BOPP強(qiáng)。所以GCX防偽標(biāo)簽材料適合應(yīng)用在不同類型的瓶體上，例如各種PE瓶體、玻璃瓶體，尤其適合應(yīng)用在全透明的BOPP、PET瓶體上。
整體價(jià)值。GCX防偽標(biāo)簽材料在整體價(jià)值上同其他薄膜材料防偽標(biāo)簽相比有極大的挑戰(zhàn)性。
a．成本上比PE和BOPP都要低，在價(jià)格上有競(jìng)爭(zhēng)力。
b．在性能上，同時(shí)具備PE和BOPP的優(yōu)點(diǎn)，可以同時(shí)替代兩種材料。
c．在外觀上，可以通過上光工藝形成兩種防偽標(biāo)簽，即全透明和亞光霧狀防偽標(biāo)簽。
d．在庫存管理上，減少庫存儲(chǔ)備品種，降低了企業(yè)的整體運(yùn)行成本。e．良好的印刷加工特性，客戶可以統(tǒng)一設(shè)備器材，優(yōu)化管理。

不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸悺７譃椴煌该鞯准垼ê竦准垼?、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時(shí)，應(yīng)注意上述分類中的每一項(xiàng)內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺(tái)機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙?jiān)谠O(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對(duì)于小批量的產(chǎn)品，相對(duì)來說效率低、消耗大。