【全新視界!】PE燃?xì)夤躝BWFRP纖維編繞拉擠管自主研發(fā)產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!


以下是:遼寧本溪PE燃?xì)夤躝BWFRP纖維編繞拉擠管自主研發(fā)的圖文介紹



隨著PE燃?xì)夤艿涝絹?lái)越多的替換老舊鑄鐵管道,一些不常遇到的問(wèn)題就接踵而至,有些客戶會(huì)問(wèn),PE燃?xì)夤苓@么好用,那么與球閥、蝶閥之類的閥門連接時(shí),應(yīng)該怎樣連接?PE燃?xì)夤芘c閥門(閘閥|蝶閥)連接,一般情況下PE燃?xì)夤艿琅c鑄鐵管以及閥門連接時(shí),都采用法蘭連接,這是常用的PE燃?xì)夤苓B接方式。PE燃?xì)夤芘c閥門連接之法蘭連接操作步驟,按金屬管法蘭連接要求,將一個(gè)鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。將另一個(gè)鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件(跟型管端)的端部。按聚乙烯PE燃?xì)夤苓B接要求,將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE燃?xì)夤苓M(jìn)行熱熔連接或電熔連接。將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面。
并使連接面配合緊密。安裝螺栓,對(duì)稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。本圖適用于PE燃?xì)夤懿牡臒崛圻B接,當(dāng)dn≤110時(shí),采用熱熔承插連接;當(dāng)dn≥110時(shí),采用熱熔對(duì)接連接。PE燃?xì)夤軣崛圻B接工具的溫度控制應(yīng),加熱面溫度分布應(yīng)均勻,加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面商的污物。PE燃?xì)夤軣崛圻B接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接管件或在連接件上施加任何外力。PE燃?xì)夤懿?、PE燃?xì)夤芗崛鄢胁暹B接操作步驟。PE燃?xì)夤懿亩丝谕獠恳诉M(jìn)行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口長(zhǎng)度不大于4mm。
測(cè)量管件承口長(zhǎng)度,并在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除插入段表皮。PE燃?xì)夤懿摹⒐芗B接面商的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接,應(yīng)采用機(jī)械裝置的熱熔承插連接,并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接,在整圓工具配合下,可采用手動(dòng)熱熔承插連接。PE燃?xì)夤懿牟蹇谕獗砗蚉E燃?xì)夤芗锌趦?nèi)表面應(yīng)使用熱熔承插式加熱工具加熱。加熱完畢后,待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具,檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力將PE燃?xì)夤懿牟迦牍芗锌趦?nèi),至管材插入長(zhǎng)度標(biāo)記位置,使其承口端部形成均勻凸緣。給水用聚乙烯(PE)管件應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件》GB/T13663.2-2005的相關(guān)規(guī)定及要求。




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PE管材生產(chǎn)初采用的生產(chǎn)工藝是溶液法,20世紀(jì)60年***發(fā)了環(huán)管反應(yīng)器的粒子形成工藝,并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。1998年,Phillips公司環(huán)管反應(yīng)器工藝生產(chǎn)的HDPE生產(chǎn)能力已經(jīng)占到世界HDPE總生產(chǎn)能力的34%。Phillips公司生產(chǎn)工藝中主要使用2種不同類型的催化劑,一種是鉻基催化劑,另一種是有機(jī)金屬催化劑。Phillips公司研究開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的\"雙峰\"聚乙烯樹(shù)脂催化劑體系,使用的則是含鉻催化劑和含鈦催化劑的混合物。UCC公司在20世紀(jì)70年代引入U(xiǎn)niPol PE生產(chǎn)技術(shù),到 1998年共在20多個(gè) 使用該項(xiàng)技術(shù)建立生產(chǎn)裝置。使用 UniPol工藝技術(shù)可以生產(chǎn)全密度聚乙烯,密度 可達(dá)到0.965g/cm3,還可以生產(chǎn)寬分子量分布的產(chǎn)品,其中生產(chǎn)的擠塑級(jí)管用樹(shù)脂牌號(hào)主要有DHDA-4022、DHD-4865、DGDB-2480、DPDA-2077、DPDA-4865、DGDB-3055以及DGDB-4865等,它們的熔體流動(dòng)指數(shù)(MI)范圍均在0.2-0.5g/10min,密度范圍為0.942-0.960 g/cm3。UCC公司提供的高分子量HDPE產(chǎn)品主要用于煤氣分配管、帶壓水管、油氣生產(chǎn)用管、農(nóng)業(yè)灌溉管以及污水管襯里等方面。UniPol工藝使用的催化劑有鈦系催化劑和鉻系催化劑2大類,采用不同類型的催化劑可生產(chǎn)出不同牌號(hào)的產(chǎn)品。比較國(guó)外先進(jìn)pe管材生產(chǎn)技術(shù),我們 已落后西方發(fā)達(dá) 50余年,但是隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的崛起和pe管材在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用,相,pe管材和pe管件的市場(chǎng)會(huì)比國(guó)外發(fā)展速度更為迅速!
從管道的顏色上區(qū)分PE80級(jí)PE管材和PE100級(jí)混配料生產(chǎn)的聚乙烯管材方法,采用混配料生產(chǎn)的聚乙烯燃?xì)夤懿模瑖?guó)際上通常是用黃色為PE80級(jí),橘黃色為PE100級(jí)。如果是黑色管材,帶有黃色條帶的為PE80級(jí),帶有橘黃色條帶的為PE100級(jí)。這樣標(biāo)識(shí)的目的更多的是為了方便使用以及今后維修時(shí)及時(shí)判斷pe管材的材料等級(jí)。SDR是標(biāo)準(zhǔn)尺寸比,即公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR越大,承壓能力越低;反之SDR越小,承壓能力越高。聚乙烯管材管端縮口問(wèn)題是聚乙烯管材生產(chǎn)不可避免的,這是由于聚乙烯管材的生產(chǎn)是采用真空定徑噴淋冷卻法,在生產(chǎn)時(shí)靠管材內(nèi)部的空氣壓力將管坯壓在定徑套上,管材外部噴淋冷卻水,因此,管材的冷卻由我外而內(nèi)。由于管材環(huán)向上存在應(yīng)力,并因?yàn)楣懿睦鋮s而被束付,當(dāng)管端鋸切后,端口應(yīng)力被釋放出來(lái),造成管端縮口。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡可能控制工藝,減輕縮口程度。因?yàn)檩^大的縮口會(huì)影響管材的熱熔對(duì)接。




由于PE管線接頭不嚴(yán)密或基礎(chǔ)不平整等施工原因引起管道損壞而漏水,農(nóng)村供水采用管道接頭型式多為承插式,接口之間的環(huán)形空隙當(dāng)填充剛性材料時(shí),剛性較強(qiáng),沿線土質(zhì)不均容易引起不均勻沉降,致使管口接頭松脫,產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。故當(dāng)沿管線土質(zhì)不均勻時(shí),應(yīng)采用柔性接頭,如各種形式的橡膠圈接口,并且要嚴(yán)格控制管道接頭的施工質(zhì)量,保證嚴(yán)密不漏水。對(duì)于基礎(chǔ)的設(shè)置問(wèn)題,首先要保證基礎(chǔ)平穩(wěn),要有足夠的抗壓強(qiáng)度,在地形變化較大、土質(zhì)松軟地區(qū),不但要設(shè)置混凝土基礎(chǔ)而且還要打樁或設(shè)置支墩。因發(fā)生水錘導(dǎo)致管線破壞而引起漏水,當(dāng)突然停電,水泵機(jī)組突然發(fā)生故障或因操作不當(dāng)(如閥門關(guān)閉過(guò)快)等原因,造成PE管道水流速度急劇變化而引起一系列的壓力交替升降的水錘現(xiàn)象。水錘的危害比較大,嚴(yán)重破壞PE管道系統(tǒng),應(yīng)予以積極防止。具體措施可以考慮設(shè)置水錘器,設(shè)空氣缸,采用緩閉止回閥等。
對(duì)已建管網(wǎng),要加強(qiáng)維護(hù)管理工作,正確判斷漏水點(diǎn)及掘水量,采取有效的治漏措施。PE管漏水有明漏和暗漏兩種,明漏可以采用直接觀察法,加強(qiáng)管道巡查就可以發(fā)現(xiàn),暗漏則要通過(guò)聽(tīng)漏或分區(qū)檢漏的方法測(cè)定出來(lái)。從地面上觀察漏水跡象,如地理管道上部填土有浸濕痕跡或清水滲出,局部管線土面下沉,管線附近低洼處有清水滲出等。該法簡(jiǎn)單易行,但較粗略。確定漏水部位的有效方法。但需要在夜間進(jìn)行,以免受到車輛行駛和其它雜聲的干擾。聽(tīng)漏法所使用的工具是一根簡(jiǎn)單的聽(tīng)漏棒,使用時(shí)將聽(tīng)漏棒一端放在管線地面上或閘閥上,即可從棒的另一端聽(tīng)到漏水聲,從而找出漏水點(diǎn)的位置。聽(tīng)漏點(diǎn)間距依管道使用年限和漏水發(fā)生的可能性,憑經(jīng)驗(yàn)選定。此法雖說(shuō)簡(jiǎn)單,但有時(shí)有誤聽(tīng)現(xiàn)象。分區(qū)檢漏法,是用水表測(cè)出漏水地點(diǎn)和漏水量,一般宜在深夜進(jìn)行。具體方法是把整個(gè)給水管網(wǎng)分成小區(qū),凡是和其它地區(qū)相通的閥門全部關(guān)閉,只開(kāi)啟裝有水表的一條進(jìn)行水管上的閥門,使小區(qū)進(jìn)水。如果水表顯示有比較大且穩(wěn)定的流量,則表示可能存在漏水。查明小區(qū)后,可按需要分成更小的區(qū),用同樣的方法繼續(xù)檢測(cè),這樣逐步縮小范圍,再結(jié)合聽(tīng)漏法就可以找出漏水點(diǎn)的具體位置。
HDPE燃?xì)夤苈┧攸c(diǎn)查明后,就要進(jìn)行檢修工作,對(duì)漏水量較大的管道,可以進(jìn)行局部補(bǔ)漏,對(duì)漏水量很大的管道,應(yīng)更新管道。管壁裂縫漏水。對(duì)于鑄鐵管管壁裂縫漏水可采用管卡修補(bǔ);管卡系采用10mm厚的鋼板做成兩個(gè)半圓管子,比裂縫長(zhǎng)30mm,內(nèi)圓半徑為修補(bǔ)管道外徑,內(nèi)襯3mm厚橡膠板,管卡安裝好后,用螺栓擰緊。對(duì)于PE管管壁裂縫漏水采用同規(guī)格、同材料的塑料管箍或快速接頭或者PE搶修節(jié)修補(bǔ)。接口漏水,對(duì)于鑄鐵管接口如采用灰口,可先將灰口表面剔掉約0.5~1.0mm,再對(duì)灰口剔鑿部位作潔凈處理,然后將清理過(guò)的灰口用環(huán)氧水泥砂槳填實(shí),把灰口表面抹平即可。對(duì)于鉛接口,則可剔除鉛口,重新灌鉛、打?qū)崱?duì)于PE管材接口漏水,可采用同規(guī)格、同材料的相應(yīng)pe管件修補(bǔ),即將接口處管道連同pe管件一起鋸掉,再將新配pe管件與原管道連接,鋸切掉管道時(shí),長(zhǎng)度不好掌握,需要經(jīng)驗(yàn)豐富的管道工操作。當(dāng)管道損壞嚴(yán)重?zé)o法修補(bǔ)或修補(bǔ)費(fèi)用較大時(shí),就要考慮全部更新管道。要降低管網(wǎng)的漏水量,需要從設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)管理等多個(gè)方面共同著手,才能取得較好的效果。當(dāng)然,重要的是,在保證管材質(zhì)量的前提下,不然天天修補(bǔ)管道的話,恐怕沒(méi)人會(huì)想這樣吧。




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