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粉煤灰?guī)祗w變形對應(yīng)采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺(tái)槽鋼高度一致,使庫體板承受上部荷載均勻,將庫體變形將到 。同時(shí),內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫體的接觸面積,減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時(shí),確保場地平整,鋼板平鋪,同時(shí)度提高等級,放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻,減少強(qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長度不超過20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對齊,確保平整不錯(cuò)邊,對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
1.鋼板倉的設(shè)計(jì)要正確
合理的鋼板倉內(nèi)直徑可以規(guī)范在20-60m,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1比1.1至1比1.5之內(nèi),這才符合正確的鋼板倉設(shè)計(jì)模型,鋼板倉內(nèi)部錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)比例會(huì)導(dǎo)致日后鋼板倉的穩(wěn)固性和耐用性。
2. 裝配式鋼板倉結(jié)構(gòu)要合理
合理的鋼板陳的庫體應(yīng)為圓柱形,庫頂及庫底應(yīng)該為球缺型,基礎(chǔ)一般以圓臺(tái)柱型為妙,這樣的基礎(chǔ)結(jié)和內(nèi)部搭建構(gòu)造才能穩(wěn)固。
3.鋼板倉的倉儲(chǔ)量要大
合格的鋼板倉單庫容量應(yīng)該在2-11萬噸范圍內(nèi),容量越大儲(chǔ)存的材料物品越多,這個(gè)也是考慮到性價(jià)比的問題。
4.鋼板倉施工時(shí)間要盡量短
一般來說,普通的鋼板倉施工90天左右就能完成,超過這個(gè)時(shí)間那么就應(yīng)該和鋼板倉施工公司討價(jià)還價(jià)了。
5.合理節(jié)約成本
水泥鋼板庫
保養(yǎng)大型鋼板庫,需要注意,每月都需要查看下倉頂上的張環(huán),工藝孔,以及其他的螺栓銜接部位,檢查是否完整無缺,螺絲有無松動(dòng),墊片有無損壞等,另外,還需要檢查一下,表面的腐蝕以及密封的情況,如果發(fā)現(xiàn)有什么問題,要及時(shí)進(jìn)行保修并維護(hù)修復(fù),由于鋼板庫工況是交變荷載,因此倉體焊縫,每年都需要檢查一下,發(fā)現(xiàn)焊接變形的地方進(jìn)行修補(bǔ)糾正,如果有腐蝕的地方,及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
水泥鋼板庫