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定制破碎機(jī)的當(dāng)?shù)貜S家



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顎式破碎機(jī)錘頭耐磨塊的成分規(guī)劃耐磨塊挑選C、Cr、Mo等為首要的合金化元素,各元素的首要效果為:C:碳是影響低、中合金耐磨鋼安排功能的關(guān)鍵元素,碳量不同可獲得硬度和耐性的不同匹配關(guān)系,低碳合金耐性較高而硬度低,高碳合金硬度高而耐性缺乏,中碳合金則有較高硬度和杰出耐性。錘頭耐磨塊中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)取為1.8%2.2%。
顎式破碎機(jī)
  Mo:鉬在鋼中可以有效地細(xì)化鑄態(tài)安排,進(jìn)步斷面的均勻性,避免回火脆性的發(fā)作,進(jìn)步鋼的回火穩(wěn)定性,改進(jìn)沖擊耐性;并使鋼的C曲線向右移,并使珠光體與貝氏體改變曲線發(fā)作分離,明顯進(jìn)步鋼的淬透性,能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。



  破碎機(jī)煤矸石煤炭充填采空區(qū)技術(shù)發(fā)展過(guò)程
  目前我國(guó)充填開(kāi)采技術(shù)主要經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段:
  ⑴以廢矸石為充填物的干式部分充填階段,其目的主要是處理矸石和沿空留巷;由于技術(shù)和設(shè)備不完善,該階段充填不夠緊實(shí),充填效果不理想,雖然可以處理一定的煤矸石,但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填為代表的階段,曾作為控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法;但是該方法充填成本較高,并且造成煤矸石的浪費(fèi)和污染,生態(tài)環(huán)境效益不突出。
  ⑶當(dāng)前全部充填開(kāi)采階段,主要有兩種充填方式:
  ①以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝,該技術(shù)將煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物制作成膏狀漿體,通過(guò)泵壓或重力作用,經(jīng)過(guò)管道輸送到回采工作面,充填采空區(qū)。該充填技術(shù)具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、性高等優(yōu)點(diǎn)。
  ②以矸石粉煤灰等固體為充填物的全部充填工藝,充填材料為破碎后的煤矸石或固體廢料,利用井下掘進(jìn)矸石進(jìn)行充填的置換開(kāi)采技術(shù)可實(shí)現(xiàn)礦井矸石的井下處理,做到矸石不上井。
  因此以矸石等固體為充填物的充填開(kāi)采技術(shù),具有較高的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。




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