產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也相對(duì)較差，新品研發(fā)的能力還不夠高，加快發(fā)展的關(guān)鍵是質(zhì)量提高和結(jié)構(gòu)調(diào)整。與會(huì)企業(yè)代表紛紛表示，雖然我國在特鋼的產(chǎn)量和品種方面取得了較大的進(jìn)步，但是很多方面還有待提高，比如的模具鋼基本上都是由國外企業(yè)控制，我國汽車用鋼，特別是汽車廠的核心零部件還有相當(dāng)一部分是從國外進(jìn)口的，中國的企業(yè)只占了少量的市場份額。對(duì)此，于叩表示：在特鋼產(chǎn)品的質(zhì)量發(fā)展方面。于叩指出特鋼企業(yè)還有很長的路要走。我國特鋼產(chǎn)品的品種檔次還相對(duì)比較低沉下心來，虛心向先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)。 這得益于采取了推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革背景下的淘汰落后產(chǎn)能，防止產(chǎn)能過剩，加強(qiáng)環(huán)保管理等措施?！敝袊劁撈髽I(yè)協(xié)會(huì)王懷世表示。在行業(yè)整體運(yùn)營方面，2016年，中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)成員單位累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤77.4億元（2015年為-72.1億元），利潤率為1.60%，同比增長1.41%，平均噸鋼盈利79.3元，凈利潤為54.5億元（2015年為-81億元）。形勢(shì)好轉(zhuǎn)同比累積增利135.5億元。但依舊嚴(yán)峻當(dāng)前的形勢(shì)正向好的方向發(fā)展。 2016年，中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)成員單位累計(jì)虧損的企業(yè)共12家，比2015年減少1家。在17家盈利的企業(yè)中，有12家比2015年有大幅度增利，有5家有不同程度的減利，在12家虧損的企業(yè)中，比2015年減虧的有6家，比2015年增虧的也有6家。由此可見，特鋼企業(yè)盈利水平的優(yōu)，劣勢(shì)進(jìn)一步顯現(xiàn)，兩級(jí)分化進(jìn)一步加快。

Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊，大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊，大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13軋制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割，焊接，彎曲等易機(jī)械加工性能。 建議采用切割小車，根據(jù)鋼板厚度不同，采用不同規(guī)格的頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰)，好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。 　Mn13高錳耐磨鋼板的焊接： 　高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　焊條選用D256（堆2或D266（堆2焊條，焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹，油污，同時(shí)將焊條烘干，焊接時(shí)。 建議采用等離子切割。 　等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量佳，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。 　Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。提高成品競爭力。Mn13高錳耐磨鋼板的切割Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用 　采用火焰切割時(shí)應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流，高電壓，多焊層，多焊道，快速焊接，如采用直流焊接，焊條接正極，焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。