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初冷、終冷區(qū)各有三段噴水急冷,噴水體系選用特別設(shè)計。初冷區(qū)的3段每段包含板帶上下各十套噴管,每條噴管設(shè)備四個噴頭,每個噴管裝有一個手動調(diào)度閥與一個壓力計,通過初冷段后板帶溫度由1100℃降到大約500℃的時候,終冷區(qū)包含冷卻段的三段冷卻箱體。每一冷卻段設(shè)備了十一套AISI304耐候鋼銹板噴水管,每條噴管裝置八個噴頭,相鄰噴水管的噴水頭交錯分布保證噴水均勻,通過終冷段后板帶溫度通常會降到80℃以下。單調(diào)段包含擠干輥,空氣噴吹與八套熱空氣噴嘴烘干,使鋼帶外表干燥。

  耐候鋼銹板要注意相關(guān)的步驟和加工的各項政策的主要的提供,隨著園林,建筑以及相關(guān)的工程的建造的出現(xiàn),對于耐候鋼銹板的需求也是比較大的,所以說應(yīng)該注意耐候鋼銹板的加熱步驟和程序!




財源特鋼銷售(鐵嶺市分公司)占地28000平方米,注冊資金500萬元,現(xiàn)有職工150余人,技術(shù)骨干20人。是【Mn13高錳耐磨板 】產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。



耐磨管、堆焊技術(shù)中焊前準(zhǔn)備

焊前預(yù)熱

  1、立磨磨輥自動堆焊時,一般不需要進(jìn)行焊前預(yù)熱,但是當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)考慮采取預(yù)熱措施,預(yù)熱溫度以20℃~ 40℃為宜。

  2、輥壓機擠壓輥堆焊時應(yīng)根據(jù)基體材質(zhì)的碳當(dāng)量來確定預(yù)熱溫度,在線焊時預(yù)熱溫度應(yīng)低于200℃。

焊前處理

  1、耐磨板堆焊設(shè)備硬面堆焊再制造的焊前處理

  1)對磨損失效的磨輥套或磨輥襯板、磨盤耐磨襯板堆焊前應(yīng)進(jìn)行焊前處理,耐磨件待焊處的油污、銹跡及其它雜物,通過氣刨等方式去除耐磨件上存在的不牢固裂紋部分。

  2)對磨損失效的擠壓輥堆焊前應(yīng)進(jìn)行焊前處理,用碳弧氣刨等方式去除輥面上不完整的花紋層、硬面層及疲勞層,去除部分應(yīng)盡量少。處理過程中要注意輥面的平整和輥體橢圓度,處理后以適當(dāng)方法維持輥體的橢圓度≤3mm,而后徹底輥面上的殘渣和滲碳層,探傷確認(rèn)無裂紋后清洗輥面并干燥




N13耐磨鋼板的焊接:高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。


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