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衡泰重工機械制造(江西省分公司)企業(yè)文化:以誠待人、以質(zhì)服人。 粉塵加濕攪拌機企業(yè)衡泰重工機械制造(江西省分公司)



江西刮板輸送機的安裝需要以下專業(yè)工具及輔助設(shè)備,具體分類如下:一、基礎(chǔ)安裝工具起重設(shè)備?包括手拉葫蘆(5噸以上)、吊裝帶、鋼絲繩等,用于吊裝機頭、機尾及中部槽等重型部件?。緊固工具?扭矩扳手(用于螺栓預(yù)緊力控制)套筒組(匹配E型螺栓、連接螺栓等規(guī)格)液壓扳手(大型螺栓拆卸)?測量與校準(zhǔn)工具?激光水平儀(校正中部槽平直度)鋼卷尺、游標(biāo)卡尺(檢查鏈條間距及部件尺寸)?二、鏈條安裝專用工具緊鏈裝置?液壓緊鏈器(如DYTF-60000/5型電液推桿)配合阻鏈器使用,用于調(diào)整鏈條張力?。00:04 鏈條組裝步驟00:07 鏈條長度和運輸00:11 現(xiàn)場組裝00:13 鏈條前后順序00:20 Ms埋刮板輸送機精鑄鏈安裝注意事項鏈條輔助工具?鏈條支撐鋼管(防止鏈條)倒“凵”字形工裝支架(便于鏈條穿入溜槽)?三、潤滑與調(diào)試工具潤滑設(shè)備?鋰基潤滑脂槍(用于鏈輪軸承注油)及3號潤滑脂?。電氣檢測工具?萬用表、兆歐表(檢查電機及電路絕緣性)?。四、防護工具阻鏈器、壓柱(機頭2根、機尾1根)及防滑撬杠,確保安裝過程穩(wěn)定?。注:工具選擇需根據(jù)機型(如SGZ1000/1400或XGB18/315)調(diào)整,部分特殊工具如自動伸縮機尾組件需配套液壓系統(tǒng)?。安裝刮板輸送機時需注意以下關(guān)鍵事項,結(jié)合技術(shù)規(guī)范與要求:一、基礎(chǔ)安裝標(biāo)準(zhǔn)“三平三直一穩(wěn)”原則?三平?:溜槽接口平、電機與減速機底座平、對輪中心線接觸平?。三直?:機頭/溜槽/機尾直線排列,電機與減速機中心對齊,鏈輪軸線垂直?。一穩(wěn)?:整機運行無擺動,振動幅度需控制在允許范圍內(nèi)?。精度要求?中部槽接縫錯位≤3mm,直線度偏差≤1/500,水平誤差≤3‰?。二、關(guān)鍵部件安裝要點機頭與機尾?機頭需固定于采空區(qū)側(cè)(單機牽引)或兩側(cè)(雙機牽引),減速器連接螺栓必須緊固?。機尾與中部槽對接后需打壓柱固定(機頭2根、機尾1根)?。中部槽與刮板鏈?中部槽安裝方向應(yīng)從機頭向機尾逐段鋪設(shè),搭接板朝向機尾?。刮板鏈螺栓頭需朝向運行方向,鏈松緊度以機頭鏈輪下部有2-3個松弛環(huán)為宜?。00:00 刮板輸送機的運輸方式00:05 傾斜運輸?shù)膬A角限制00:13 防滑裝置的安裝00:17 刮板輸送機的彎曲允許范圍三、與調(diào)試緊鏈操作?使用液壓緊鏈器調(diào)整張力,避免過緊卡鏈或過松飄鏈?。試機檢查?空載試運轉(zhuǎn)時需點動確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向,觀察鏈條是否跑偏或卡阻。信號裝置需符合間距要求,確保緊急停機功能有效。四、特殊場景要求傾斜運輸?:需加裝防滑裝置,并調(diào)整鏈條張力防止下滑。綜采工作面?:建議地面預(yù)組裝中部槽以效率。注:所有連接螺栓需達到規(guī)定預(yù)緊力,潤滑系統(tǒng)需注滿中負荷齒輪油并保壓24小時無泄漏。




江西刮板輸送機的安裝與運行需滿足以下技術(shù)要求,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范:一、安裝質(zhì)量要求“三平三直一穩(wěn)”標(biāo)準(zhǔn)?三平?:溜槽接口平、電機與減速器底座平、對輪中心線接觸平?。三直?:機頭/溜槽/機尾直線排列,電機與減速機中心對齊,鏈輪軸線垂直?。一穩(wěn)?:整機運行無擺動,振動幅度需符合設(shè)備參數(shù)?。關(guān)鍵部件安裝?機頭/機尾需打壓柱固定(機頭2根、機尾1根),減速器連接螺栓必須緊固?。刮板鏈安裝方向需正確:寬面朝物料運行方向,單鏈螺栓頭朝上,雙鏈凹面隨鏈條運行?。二、運行條件限制傾角限制?向上運輸傾角≤25°,向下運輸傾角≤20°,超限需加裝防滑裝置?。可彎曲機型允許水平/垂直方向作業(yè),但彎曲段長度需≥15米?。物料特性?適用松散密度0.2~2.5t/m3的散狀物料,高腐蝕性物料需特殊設(shè)計?。00:00 刮板輸送機的運輸方式00:05 傾斜運輸?shù)膬A角限制00:14 防滑裝置的安裝00:19 可彎曲刮板輸送機的彎曲設(shè)計00:25 刮板鏈的運行方式三、規(guī)范信號與防護?必須安裝聲光信號裝置,信號間距≤15米。液力耦合器需注足難燃液,嚴(yán)禁使用非標(biāo)易熔塞。維護要求?刮板磨損≤20%,鏈環(huán)磨損≤25%,鏈條松緊以機頭鏈輪2-3環(huán)為準(zhǔn)?。減速器油位需達大齒輪直徑1/3,軸承潤滑脂占油腔1/3~1/2?。四、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)需符合《GB/T 10596-2021 埋刮板輸送機》的技術(shù)參數(shù)及要求?。規(guī)范參照《GB 40159-2021》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11934-2014?。刮板輸送機的安裝步驟需嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范,具體流程如下:一、前期準(zhǔn)備場地清理與檢查?安裝區(qū)域雜物,檢查機頭架、中部槽、刮板鏈等部件完整性,準(zhǔn)備扭矩扳手、緊鏈器等工具?。二、主體安裝機頭與過渡槽安裝?將機頭架定位并找平,驅(qū)動裝置單機牽引時置于采空區(qū)側(cè),雙機牽引則分設(shè)兩側(cè)?。連接過渡槽,確保與機頭軸線對齊,螺栓預(yù)緊力需達標(biāo)準(zhǔn)值。中部槽鋪設(shè)?從過渡槽向機尾逐段安裝,槽體接縫錯位≤3mm,直線度偏差≤1/500,必要時用激光水平儀校正?。刮板鏈安裝?寬面朝物料方向,單鏈螺栓頭朝上,雙鏈凹面隨鏈條運行?。鏈條松緊以機頭鏈輪2-3環(huán)為準(zhǔn),過緊易斷鏈,過松易飄鏈?。三、機尾與調(diào)試機尾固定?機尾架與中部槽對接后打壓柱固定(機頭2根、機尾1根),檢查鏈輪與鏈條嚙合狀態(tài)?。緊鏈與試機?使用液壓緊鏈器調(diào)整張力,點動測試無卡阻后空載運行30分鐘,觀察振動與異響。檢查減速器油位及鏈輪組潤滑情況,確保各螺栓緊固到位。四、特殊場景處理傾斜工作面?:加裝防滑錨固裝置,傾角>25°時需強化鏈條張力?。綜采環(huán)境?:建議地面預(yù)組裝中部槽,減少井下作業(yè)時間。注:安裝全程需符合《GB/T 10596-2021》標(biāo)準(zhǔn),液壓系統(tǒng)保壓測試無泄漏。




江西判斷刮板輸送機電機故障可通過“**直觀觀察(無工具)→ 工具檢測(精準(zhǔn)定位)** ”兩步法,核心是捕捉電機運行中的異常信號(聲音、溫度、外觀等),再結(jié)合工具驗證故障類型,避免盲目拆解。### 1. 直觀觀察:無需工具,日常巡檢即可初步判斷通過“看、聽、摸、查”四步,快速識別明顯故障信號,適合開機前檢查和運行中監(jiān)控。- **看:外觀與啟動狀態(tài)**- 1. 看外觀:檢查電機外殼是否有燒焦痕跡、油漆變色(高溫導(dǎo)致)、接線盒內(nèi)接線柱是否松動/燒蝕(有發(fā)黑、氧化痕跡)、電纜線是否破損(外皮開裂、銅線外露,可能導(dǎo)致短路)。- 2. 看啟動:按下啟動按鈕后,若電機“嗡嗡響但不轉(zhuǎn)”(可能是繞組短路、缺相或負載卡阻);若電機啟動緩慢、轉(zhuǎn)速明顯低于正常(可能是繞組匝間短路、軸承卡死);若啟動后立即跳閘(可能是漏電、過載或繞組接地)。- **聽:運行聲音**- 1. 正常聲音:電機運行時是均勻的“嗡嗡”聲,無雜響。- 2. 異常聲音:- 出現(xiàn)“尖銳摩擦聲”:可能是電機軸承磨損(滾珠/滾道損壞,導(dǎo)致內(nèi)外圈摩擦)或端蓋與轉(zhuǎn)子摩擦(轉(zhuǎn)子軸彎曲,掃膛)。- 出現(xiàn)“沉悶嗡嗡聲”:可能是電機缺相運行(三相電源缺一相,導(dǎo)致磁場不平衡)或過載(輸送量過大,電機負載超標(biāo))。- 出現(xiàn)“火花放電聲”:可能是電機繞組短路(絕緣層破損,銅線接觸放電),若在接線盒附近,可能是接線柱松動產(chǎn)生火花。- **摸:表面溫度**- 1. 摸外殼:開機運行30分鐘后,用手背輕觸電機外殼(非散熱片),正常溫度應(yīng)≤60℃(手背能長時間接觸,不燙手);若溫度超過70℃(手背觸碰1-2秒就需移開),可能是過載、繞組短路或軸承損壞(摩擦生熱)。- 2. 摸軸承端蓋:用手觸摸電機兩端的軸承端蓋,正常溫度應(yīng)≤70℃;若某一端溫度明顯偏高(如超過80℃),大概率是該端軸承缺油、磨損或卡死。- **查:輔助部件與工況**- 1. 查減速器:若電機運轉(zhuǎn)正常,但刮板不動,需檢查電機與減速器的聯(lián)軸器(彈性柱銷是否斷裂、膜片是否破損),若聯(lián)軸器損壞,電機動力無法傳遞到減速器,會導(dǎo)致“電機轉(zhuǎn)、刮板不轉(zhuǎn)”。- 2. 查負載:若電機溫度高、聲音沉悶,需同步檢查刮板是否卡阻(機槽內(nèi)有異物)、鏈條是否過緊,這些會導(dǎo)致電機負載超標(biāo),引發(fā)“假性故障”(非電機本身問題,而是負載過大導(dǎo)致電機異常)。---### 2. 工具檢測:用專業(yè)工具精準(zhǔn)定位故障類型當(dāng)直觀觀察無法確定故障時,需用萬用表、絕緣電阻表等工具檢測,適合深入排查(需斷電操作,避免觸電)。- **工具1:萬用表(測繞組電阻、電源)**- 1. 測三相繞組電阻(判斷繞組是否短路/斷路):- 步驟:斷開電機電源,拆開接線盒,將萬用表調(diào)至“歐姆檔(Ω)”,分別測量電機三相繞組(U、V、W)的兩兩之間電阻(U-V、V-W、W-U)。- 正常:三相電阻值應(yīng)基本平衡,偏差≤5%(如某電機三相電阻分別為5Ω、5.1Ω、5.2Ω,屬正常)。- 異常:若某兩相電阻為0Ω(短路,絕緣層破損,銅線直接接觸);若某一相電阻無窮大(斷路,繞組導(dǎo)線斷裂)。- 2. 測電源電壓(判斷是否缺相):- 步驟:電機通電(不啟動),萬用表調(diào)至“交流電壓檔(AC 500V)”,測量接線盒內(nèi)三相電源的兩兩之間電壓(U-V、V-W、W-U)。- 正常:三相電壓均為380V±5%(工業(yè)用電),無明顯偏差。- 異常:若某兩相電壓為0V(如U-V無電壓),說明缺相(電源線路斷路或開關(guān)故障),會導(dǎo)致電機缺相運行,燒毀繞組。- **工具2:絕緣電阻表(搖表,測絕緣性能)**- 1. 測繞組對地絕緣(判斷是否接地漏電):- 步驟:斷開電機電源,拆開接線盒,將絕緣電阻表的“L”端接繞組接線柱(U/V/W任意一相),“E”端接電機金屬外殼(接地端),勻速搖動搖表(120轉(zhuǎn)/分鐘),讀取1分鐘后的絕緣電阻值。- 正常:常溫下,低壓電機(380V)絕緣電阻≥0.5MΩ;高溫、潮濕環(huán)境下,需≥0.38MΩ。- 異常:若絕緣電阻<0.5MΩ(如0.2MΩ),說明繞組受潮(絕緣層吸水)或絕緣層老化破損,會導(dǎo)致漏電(電機外殼帶電,觸電風(fēng)險)。- 2. 測繞組間絕緣(判斷繞組間是否短路):- 步驟:“L”端接U相,“E”端接V相,搖動搖表,正常絕緣電阻≥0.5MΩ;若電阻接近0Ω,說明U、V相繞組間短路。- **工具3:軸承檢測儀(測軸承故障,可選)**- 對于大型電機(功率>15kW),可使用便攜式軸承檢測儀,貼在軸承端蓋處,檢測軸承的振動值和溫度;若振動值超過設(shè)備額定范圍(如>4.5mm/s),或溫度>80℃,說明軸承磨損嚴(yán)重,需更換。---### 3. 關(guān)鍵注意事項:避免誤判與風(fēng)險- 1. 區(qū)分“電機故障”與“負載故障”:若電機異常(如溫度高、啟動不了),需先檢查刮板是否卡阻、鏈條是否過緊,排除負載問題后,再判定是電機本身故障,避免盲目更換電機。- 2. 斷電檢測:用萬用表、搖表檢測時,必須切斷電機總電源(拔掉插頭或斷開斷路器),并掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,防止觸電。- 3. 防爆電機特殊檢查:礦山、化工場景的防爆電機,需額外檢查防爆面(端蓋、接線盒)是否有裂紋、密封膠圈是否老化,若防爆結(jié)構(gòu)損壞,即使電機能運行,也存在隱患(可能產(chǎn)生電火花引燃環(huán)境)。---為幫你更地現(xiàn)場判斷,我可以整理一份**刮板輸送機電機故障判斷流程圖**,將“直觀觀察(看聽摸查)”和“工具檢測(萬用表/搖表操作)”的步驟可視化,標(biāo)注每個異?,F(xiàn)象對應(yīng)的故障類型(如“嗡嗡響不轉(zhuǎn)→缺相/繞組短路”),你可直接貼在電機旁,方便巡檢時對照,需要嗎?


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