產品優(yōu)勢圖
不銹鋼是按重量計含碳（C）量在1.2%及以下，含鉻（Cr）量在10.5%及以上的合金鋼，不論是否含有其他元素。不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、較強的抗腐蝕性及不易生銹等優(yōu)良特性，廣泛應用于化工、食品機械、機電、環(huán)保、家用電器行業(yè)等。當前，我國已成為世界 的不銹鋼消費市場。不銹鋼為什么耐腐蝕？
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，由于鉻的作用，鋼材表面生成一層致密的不溶解于某些介質的堅固的富鉻氧化薄膜（鈍化膜），使金屬與外界介質隔離而不發(fā)生化學作用。在鉻的含量達到10.5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。
不銹鋼分類
01
按標準分類
奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。
02
按加工工藝分類
冷軋不銹鋼（主要用于制鋼管和裝飾、廚具等民用工業(yè)）和熱軋不銹鋼（主要用于化工行業(yè)）。
03
按鋼號分類
①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能 。許多生產保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2.0的產品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話，在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當然也就加大了廠家的成本；
②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。
不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、折痕等這些缺陷是高級材不允許出現(xiàn)的，而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級不銹鋼網(wǎng)
產品案例
公司實力
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS 304表示日標標準生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號產品標準編輯
對于304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產品標準規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼
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