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(2)舊鋼材的表面處理亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后臺灣鍍鋅鋼管,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制,也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法,除銹等級標準達到ISO 8501—1 St 3級,即非常徹底的手工和動力工具除銹臺灣鍍鋅鋼管。它的文字定義為:“表面應無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮臺灣鍍鋅鋼管、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時,經中國船舶工藝研究所測試,60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂層臺灣鍍鋅鋼管,對鋼材的附著力極好,拉開法可達到6.1MPa。(3)電焊縫的表面處理電焊縫部位是鋼構件易銹蝕的部位。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后臺灣鍍鋅鋼管,用冷鍍鋅對焊縫進行修補,是經濟而有效的辦法。但修補前,焊縫表面必須認真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”,去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至ISO 8501—1的St 2級臺灣鍍鋅鋼管。表面處理完畢后,立即涂裝第1道冷鍍鋅。




長期以來,熱浸鍍鋅工藝因其低廉的施鍍成本,優(yōu)良的保護特性和漂亮的外觀而備受人們的青睞,廣泛應用于汽車、建筑、臺灣鍍鋅鋼管家電、化工、機械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領域。臺灣鍍鋅鋼管熱浸鍍鋅(hot dipped galvanizing)的原理,簡單的說即是將已清洗潔凈的鐵件,經由助鍍劑的潤濕作用,浸入鋅浴中,使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金化的皮膜。臺灣鍍鋅鋼管良好的熱浸鍍鋅作業(yè),應是各流程均在嚴格的管制下,徹底發(fā)揮該流程的功能。臺灣鍍鋅鋼管且若前程的操作不善,會造成后續(xù)流程的連鎖不良反應,而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產品。若前處理不良,則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應,形成完美的鍍鋅皮膜組織臺灣鍍鋅鋼管。若后處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀,降低商品價值等。1.整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它涂層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上臺灣鍍鋅鋼管。


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