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 耐磨鋼板（nm13耐磨板，nm400耐磨板，nm500耐磨板）通常采用藥皮保護電弧焊，二氧化碳氣體保護焊進行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時，焊條應(yīng)按廠家要求進行干燥處理。對實施高硬度鋼板焊接時，建議對鋼板進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮一下建議值和參見焊接規(guī)范。

  注意：耐磨鋼板焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材。同時，注意耐磨鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃，因為它將使硬度降低。  TJZQGT 

  耐磨鋼板焊前準備：（1）耐磨板碳含量和碳當量較高，易產(chǎn)生焊接裂紋，焊前認真清理工件表面的氧化物、油污、銹蝕等雜物。

  （2）坡口制作全部采用機械加工完成，并要求坡口兩側(cè)50mm嚴禁有水、油、銹等雜質(zhì)。

  （3）應(yīng)盡量避免在穿堂風、低溫以及高溫度環(huán)境下施焊耐磨鋼板。 zqgtlzfdc123456789




NM400耐磨板化學(xué)元素的作用;  TJZQGT 

錳（Mn）在鋼中的作用:1、在低含量范圍內(nèi)，對鋼具有很大的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性。
2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。
3、稍稍改善鋼的低溫韌性。
4、在高含量范圍內(nèi)，作為主要的奧氏體化元素。
5、錳對提高低碳和中碳珠光體鋼的強度有顯著的作用
6、錳對鋼的高溫瞬時強度有所提高。
錳鋼的主要缺點是，
①含錳較高時，有較明顯的回火脆性現(xiàn)象；
②錳有促進晶粒長大的作用，因此錳鋼對過熱較敏感t在熱處理工藝上必須注意。這種缺點可用加入細化晶粒元素如鉬、釩、鈦等來克服；
③當錳的質(zhì)量分數(shù)超過1％時，會使鋼的焊接性能變壞；
④錳會使鋼的耐銹蝕性能降低。

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中群鋼鐵銷售(沈陽市分公司)投入大量資源拓展研發(fā)團隊，實現(xiàn) 耐磨鋼板從研發(fā)到生產(chǎn)，以及 耐磨鋼板的服務(wù)。我們提供各種創(chuàng)新，高質(zhì)量，具有成本效益的可持續(xù) 耐磨鋼板產(chǎn)品以及服務(wù)，以滿足不同地區(qū)不同場景的特定需求。




     NM400耐磨板，被廣泛應(yīng)用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等，也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用。 中文名NM400耐磨鋼板應(yīng) 用礦山機械、煤礦機械等屬 性鋼質(zhì)板材牌 號WZB-NM360 NM400是高強度耐磨鋼板。 命名：N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的 個拼音字母，400則代表這種鋼板的平均布氏硬度 熱處理：高溫回火，淬火+回火（調(diào)質(zhì)） 應(yīng)用：NM400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、工程機械等，也常用作為屈服強度≥800MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用。 作用：主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修停機，相應(yīng)的減少資金的投入。 性能：屈服在900多，抗拉強度在1100上。 生產(chǎn)工藝流程編輯 90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫。



NM400耐磨板化學(xué)元素的作用; TJZQGT 
碳（C）一種非金屬元素，無臭無味的固體。無定形碳有焦炭，木炭等，晶體碳有金剛石和石墨。
鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 典型的例子是低碳鋼、高碳鋼、高碳鋼力學(xué)性能變化。 zqgtlzfdc123456789




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