河北衡水不銹鋼復(fù)合板爆炸焊能是物理性能（熔點(diǎn)、熱膨脹特性、硬度等）有明顯差異、用普通焊接方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)焊接的金屬焊合在一起，并且能獲得高強(qiáng)度的焊接接頭，從而引起工業(yè)界的極大興趣。到1970年，文獻(xiàn)已報(bào)導(dǎo)了260種以上由同種或異種金屬組合的成功焊接實(shí)例，近十年中，這方面的報(bào)導(dǎo)又有所增加。爆炸焊方法的早期研究主要是針對(duì)平面焊接以及包覆，但是爆炸焊的商業(yè)應(yīng)用價(jià)值使這一技術(shù)擴(kuò)展到管道襯層、曲面包覆、管子對(duì)接焊、過渡管接頭焊接以及許多其他方面的應(yīng)用。 自20世紀(jì)80年代以來(lái)，爆炸焊的理論和實(shí)驗(yàn)技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，特別是在應(yīng)用技術(shù)上有了創(chuàng)新，在化工、石油、制藥、造船、軍事，甚至核工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。以民爆作為能源，當(dāng)被引爆后，爆轟波和爆炸產(chǎn)物所釋放的能量直接作用在復(fù)板上，使原來(lái)處于靜止?fàn)顟B(tài)的復(fù)板瞬間被加速，并在間隙空間高速向下飛行，與基板發(fā)生有序傾斜碰撞，在碰撞區(qū)通過能量轉(zhuǎn)換，終實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。 通過爆炸產(chǎn)生的能量，爆炸焊接工藝能在金屬板之間形成合金焊接層。在爆炸焊接之前，需要將金屬板的表面潔合理分配干凈，平行放置并固定。板上按照獨(dú)特的引爆順序放置一層。爆炸開始時(shí)，爆轟波陣面迅速掠過金屬板表面，并按照特定的碰撞條件將金屬板壓在下方的基板上。

河北衡水不銹鋼復(fù)合板1、奧氏體系復(fù)合鋼板的焊接性 （1）焊縫容易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋：結(jié)晶裂紋是熱裂紋的一種形式。焊縫金屬在結(jié)晶過程中冷卻到固相線附近的高溫時(shí)，液態(tài)晶界在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。 （2）熱影響區(qū)容易產(chǎn)生液化裂紋：復(fù)合鋼焊接時(shí)，奧氏體鋼熱影響區(qū)由于受焊接熱循環(huán)影響，低熔點(diǎn)雜質(zhì)被熔化，在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生液化裂紋。 2、鐵素體系復(fù)合鋼板的焊接性 （1）焊縫容易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋：焊接鐵素體復(fù)合鋼板時(shí)，焊縫金屬產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的原因、防止措施與焊接奧氏體復(fù)合鋼板時(shí)相同。 （2）焊接接頭易產(chǎn)生延遲裂紋：延遲裂紋是焊接接頭冷卻到室溫并在一定時(shí)間后才出現(xiàn)的焊接冷裂紋，多產(chǎn)生在熱影響區(qū)。焊接鐵素體系復(fù)合鋼板產(chǎn)生延遲裂紋的影響因素有焊接接頭區(qū)出現(xiàn)脆硬組織；焊縫金屬中有明顯的擴(kuò)散氫聚集；焊接接頭剛度大；有明顯的焊接 應(yīng)力。 二、不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝規(guī)程 （一）焊接材料的選擇 1、焊接材料選用原則 （1）復(fù)層材料的選用應(yīng)保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。 （2）過渡層的焊條宜選擇25％Cr-13％Ni型或25％Cr-20％Ni型以補(bǔ)充基層對(duì)復(fù)層的稀釋，對(duì)復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合板應(yīng)采用25％-13％Ni-Mo型焊條。不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)廠家 河北衡水 10＋3不銹鋼復(fù)合板