工作原理

中央除塵設(shè)備應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)過程中的拋光除塵、切割除塵、打磨除塵、粉碎除塵焚燒(燃燒)除塵,有效處理碎屑、煙霧、或者粉塵等細(xì)粒物通過除塵設(shè)備把這些細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)

除塵器采用負(fù)壓工作方式,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,在濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進(jìn)入筒內(nèi),氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,干凈氣體進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,阻力就越來越大,達(dá)到設(shè)定值時(也可以定時設(shè)定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中心,對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰,恢復(fù)低阻運行。

木器廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機(jī)械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴(yán)重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計生產(chǎn)了一套專門應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過程：木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣，這樣即達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求

除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動和聯(lián)運運轉(zhuǎn)的控制，設(shè)單動的目的是為設(shè)備單體高度 時，在除塵器現(xiàn)場可以手動操作。

  在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制，并與刮板機(jī)連鎖，只有在刮板機(jī)運轉(zhuǎn)時，方可清灰，清 灰的周期，清灰的時間，能根據(jù)運行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

  順序啟動：從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令，斗式機(jī)運轉(zhuǎn)，幾分鐘后集合刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)，幾 分種后切除刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)，同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機(jī)要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時，斗式機(jī)才能啟動。

  順序停止：從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令，切出刮板輸送機(jī)，清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行，幾 分鐘后刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)，再幾分鐘后斗式機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

  事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障，若幾分鐘后不消失，機(jī)械 設(shè)備按正常停機(jī)程序停止輸灰設(shè)備，并向除塵器電氣室及中心

木工除塵器主要是處理家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵的凈化環(huán)保設(shè)備，木工廠布袋除塵器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)變頻器技術(shù)，該技術(shù)可節(jié)約能源范圍達(dá)30%-80%，尤其對木料加工廠木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等木工粉塵達(dá)到有效治理。

  木工廠布袋除塵器采用在線脈沖清灰方式，很大程度上方便客戶的使用和維修，大大節(jié)約了壓縮空氣的使用量；其箱體采用鞍鋼A級板材，經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型，模塊化單元組合成拼裝結(jié)構(gòu)。該木工除塵器同時具有獨特的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，使設(shè)備性能運行更穩(wěn)定，即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術(shù)性能，因此木工除塵器在國際國內(nèi)上具有很高的市場占有率。