工業(yè)生產(chǎn)的每一種物品都存在著自身的優(yōu)勢和特點(diǎn)，當(dāng)然沖壓件加工也不例外，沖壓件加工也具有著自身的特點(diǎn)，才會讓我們有使用它的必要，那么下面我們就來了解一下沖壓件加工的特點(diǎn)。

  主要有一下兩點(diǎn)：
  1、沖壓件加工生產(chǎn)出來的零件剛度比較好，我們在生產(chǎn)零件的時候，全部采用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行生產(chǎn)，鋼材厚度大小不一，通過所需要的壓力采用相應(yīng)噸位的沖床進(jìn)行沖壓，這樣生產(chǎn)出來的零件，相比于其他生產(chǎn)工藝在剛度上要強(qiáng)很多，并且在整個沖壓件加工過程中對零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行改進(jìn)，這樣就在總體強(qiáng)度上得到了很大的。

  2、沖壓件加工的產(chǎn)品安裝起來比較方便，我們在生產(chǎn)的時候，會根據(jù)您提供的圖紙進(jìn)行沖壓，不會有多余部分的存在，需要什么的零件，就生產(chǎn)什么樣的零件，是沖壓的一大優(yōu)勢，所以我么在后期安裝的時候，是非常便利的。

  當(dāng)然，沖壓件加工具備的特點(diǎn)還有很多，我們會在今后的發(fā)展當(dāng)中逐步的為您解答，希望通過我們的介紹，讓您對沖壓件加工這種生產(chǎn)工藝有很好的了解。

 

汽車金屬沖壓件范圍從簡單的沖裁模具到連續(xù)沖壓模具，在追求生產(chǎn)效率的同時也兼顧產(chǎn)品質(zhì)量。對于供貨商的選擇與管理亦相當(dāng)重視，合作范圍包括電鍍/線切割以及為客戶提供任何制造相關(guān)問題之解決方案。拿雅納的產(chǎn)品可以適用于各種類型的行業(yè)，如電子、通訊和汽車等產(chǎn)業(yè)。

  汽車金屬沖壓件模具尺寸：30公斤-1200公斤(重量) ;

  700L*400W*350H(體積)

  厚度范圍：0.02毫米 - 8.00毫米

  汽車金屬沖壓件 公差范圍：±0.01毫米

  CPK率：≧1.33

  汽車金屬沖壓件 月產(chǎn)量：10套(模具) ; 4500萬件(沖壓件)

彎件在五金沖壓件中是比較常見的一種，但是對于有著多處折彎的產(chǎn)品應(yīng)該怎樣來確定折彎的順序，今天為大家講解一下關(guān)于連續(xù)折彎的五金沖壓件的折彎順序問題。
折彎一般順序：
1、先短邊，后長邊：一般來說，四邊都有折彎時，先折短邊，后折長邊有利于沖壓件的加工和折彎模具的拼裝。
2、先外圍后中間：正常情況下，一般是從沖壓件的外圍開始向工件的中心折彎。
3、先局部后整體：如果沖壓件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其他折彎的結(jié)構(gòu)，一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折彎其他部分。
4、考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的形狀或沖壓件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序。
連續(xù)折彎沖壓件在安照這四個原則設(shè)計好折彎順序后，再檢驗(yàn)一下能不能滿足以下幾個要求：
1、要考慮折彎機(jī)的刀具是否符合圖紙R的要求。
2、要看折彎機(jī)的下刀或夾具是否擋住下次折彎的位置。
3、看上次折彎在本次折彎后，是否與折彎刀具和夾具刮蹭、碰撞。
4、看 要折彎的那一道是否與折彎刀具和夾具刮蹭、碰撞。
5、看是否可以利用上次折彎的尺寸做為下次折彎的定位基準(zhǔn)。