內(nèi)外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內(nèi)壁緊密熔接、無脫開現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。硅芯管連接頭一般由連接殼體、密封圈和卡簧組成，殼體由連接螺管、螺帽組成。殼體和卡簧宜選用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡膠密封圈性能：應具有高彈性能并且耐壓、耐磨，耐酸、堿、鹽等溶劑腐蝕，耐環(huán)境應力開裂，耐老化，連接螺管與配合螺帽的內(nèi)外壁應光滑，無缺陷；兩者螺旋配合良好，外壁有規(guī)格型號標志。硅芯管兩端密封后，管內(nèi)充氣0.1MPa，24h后壓力降低應不大于0.01MPa，應能滿足不同工作氣壓的需要，具有承受2MPa壓力的能力。
材料和設備的規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量應符合設計及有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應符合于 現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，不合格的產(chǎn)品不得使用。硅芯管現(xiàn)場檢驗應符合以下要求，管材應具有材料測試中心的檢測報告和合格，應檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的外包裝并作好記錄。應檢查和清點所用硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的規(guī)格程式和數(shù)量，硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。硅芯管管材的管身和管口不應有變形，接續(xù)配件齊全有效，套管（套箍）內(nèi)徑與插口外徑應吻合。硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕；管材內(nèi)、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。
硅芯管色澤應均勻一致。硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內(nèi)外壁熔結(jié)緊密，根據(jù)檢驗結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗報告。人（手）孔的材料檢驗應符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥試塊，檢驗合格后方可使用，水泥制品應逐個檢驗，不同規(guī)格的水泥制品嚴禁混合堆放。鋼材、鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應符合質(zhì)量標準，不得出現(xiàn)銹片剝落或嚴重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。光纜材料檢驗應按現(xiàn)行 標準YDJ44執(zhí)行。路由復測應符合以下要求：核定管道的分段開溝、焊接起始點在路由中的具置，核定穿跨越點、輸油（氣）站和閥室、擋土墻、固定墩等特殊點在路由中的具置。
核定人（手）孔的建筑地點和建筑方式等，核定光纜（硅芯管）路由、敷設位置、硅芯管接頭點位置、中間氣吹或牽引光纜的位置和間距。光纜（硅芯管）配盤應符合以下要求：光纜（硅芯管）配盤應符合設計要求，應減少光纜（硅芯管）的接頭數(shù)量，應將光纜接頭配置在人（手）孔內(nèi)。宜將硅芯管接頭點設置在離路由殊點的位置10m以外，不宜將接頭點安裝在常年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩內(nèi)及管道設施、鐵路、公路的路基下，宜將氣吹點選擇在便于施工、倒盤、吹放的地點。光纜（硅芯管）穿越地下管線及地下光(電)纜時應保護現(xiàn)有地下設施免受破壞。在特殊地段施工中，光纜（硅芯管）敷設嚴格按設計要求，施工中不應損壞管道防腐層和管道的跨越結(jié)構(gòu)。光纜（硅芯管）溝槽的清理、開挖應符合下列要求：光纜（硅芯管）敷設前。