對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過(guò)渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過(guò)渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來(lái)確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過(guò)熱。

而且，只要砂芯的表層有5-10毫米結(jié)成硬殼即可自芯盒取出，中心部分的芯砂在余熱和硬化反應(yīng)放出的熱量的作用下，鑄造業(yè)提供了超過(guò)20萬(wàn)個(gè)直接就業(yè)機(jī)會(huì)以及數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的間接就業(yè)機(jī)會(huì)。鑄造行業(yè)在主要由小型的私有企業(yè)組成，50%的企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)了60年以上，80%的企業(yè)的員工不超過(guò)100人。本國(guó)的鑄件生產(chǎn)能力可滿足國(guó)內(nèi)90%的需求，產(chǎn)品主要應(yīng)用于能源、汽車(chē)、國(guó)防、航空航天、農(nóng)業(yè)、、市政、管道、交通、建筑等行業(yè)。因此，業(yè)界專家認(rèn)為，鑄造業(yè)在未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，工業(yè)制造業(yè)振興可加快國(guó)內(nèi)各行業(yè)的復(fù)蘇進(jìn)程。由于經(jīng)濟(jì)的持續(xù)低迷及接近10%的失業(yè)率，鑄件生產(chǎn)商敦促國(guó)會(huì)通過(guò)改善相關(guān)稅收、貿(mào)易和經(jīng)濟(jì)政策以調(diào)整鑄造行業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)、加快制造業(yè)科技創(chuàng)新，國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施的投資等等。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):為了滿足市政交通管理的需要，道路護(hù)欄需采用組裝式技術(shù)設(shè)計(jì)，加工制造，表面涂裝生產(chǎn)及安裝，以便確保市政交通護(hù)欄的高強(qiáng)度，高性的要求，選用不同的鋼質(zhì)材料。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和組件設(shè)計(jì)以適應(yīng)不同的強(qiáng)度要求，安裝方式要采用便捷經(jīng)濟(jì)的組裝方式，無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員參與，以適應(yīng)市政交通的特殊需要，當(dāng)護(hù)欄受到意外損壞時(shí)，無(wú)需整體更換，只需用專業(yè)工具更換損壞部分，使市政及交管部門(mén)能在安裝及維護(hù)方面節(jié)約大量財(cái)力，人力。在保證其美觀的情況下，橋梁護(hù)欄要重視其本質(zhì)的防護(hù)功用，這才是設(shè)置橋梁護(hù)欄的初衷。防撞護(hù)欄按設(shè)置位置可分為路側(cè)護(hù)欄和中央分隔帶護(hù)欄。路側(cè)護(hù)欄，是指設(shè)置于高速公路路肩上的護(hù)欄，目的是防止失控車(chē)輛越出路外，避免碰撞路邊其它設(shè)施和車(chē)輛翻出路外。