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華宇誠(chéng)數(shù)控科技(咸陽(yáng)市分公司)是一家集科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售 光纖激光切割機(jī)床為一體的新興民營(yíng)科技型企業(yè),公司本著“以人為本，為客所想”經(jīng)營(yíng)方針，努力做好每個(gè) 光纖激光切割機(jī)床產(chǎn)品，回報(bào)客戶的厚愛。您們的需求永遠(yuǎn)是我們的追求，我們將一如既往的以扎實(shí)、勤懇的工作作風(fēng)服務(wù)于客戶。
在激光切割機(jī)結(jié)構(gòu)和硬件配置基本相當(dāng)?shù)那闆r下，激光切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。即可通過(guò)數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割工藝，進(jìn)一步提高激光切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)激光切割機(jī)的“全時(shí)、自動(dòng)、和高質(zhì)量切割”。使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過(guò)整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復(fù)利用，有效節(jié)省鋼材和耗材；同時(shí)通過(guò)FastCAM套料軟件的切割編程，有效減少預(yù)熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預(yù)熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，更有效地節(jié)省鋼材和耗材。綜上所述，如果能夠使用好優(yōu)化套料編程軟件，每年不僅可為企業(yè)節(jié)省源材料，而且還可有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
金屬激光切割機(jī)在近年來(lái)越來(lái)越受鈑金行業(yè)的青睞，不外乎是因?yàn)榻饘偌す馇懈顧C(jī)對(duì)比傳統(tǒng)的切割方式，耗材少而且切割精度高，效率快。今天小編和大家分享一個(gè)關(guān)于激光切割機(jī)較為為常見的誤區(qū)——很多人都認(rèn)為加工越薄的金屬板越容易切割，這其實(shí)是不正確的！具體原因就聽小編來(lái)為大家詳細(xì)介紹。金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢眾所周知的，金屬激光切割機(jī)可以很快就將金屬薄板切割加工完成，但是不是越薄的金屬板就越好加工，一塊厚度為1mm的金屬板，使用金屬激光切割機(jī)進(jìn)行切割的話，確實(shí)非?？旖?，精度也高，成品效果也非常讓人滿意，但是比1mm再薄一點(diǎn)的金屬板呢？0.05mm的金屬薄板相對(duì)于1mm的金屬薄板在很多人看來(lái)，金屬激光切割機(jī)應(yīng)該切得更快更才對(duì)，但是事實(shí)卻是相反的。金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金屬薄板在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割的時(shí)候，非常容易出現(xiàn)因?yàn)榘宀奶?dǎo)致余料翹起的效果，影響精度，浪費(fèi)人工進(jìn)行二次加工也是相當(dāng)?shù)芈闊?。這樣子的問題在實(shí)際切割過(guò)程中，有人提出幾塊疊著一起切，但是這只能保證表面的金屬薄板切割精度，底下的板材精度也會(huì)不，廢渣還會(huì)殘留在表面。影響金屬激光切割機(jī)切割效率的不止是板材的厚度，還有激光切割機(jī)的功率，工人使用設(shè)備的習(xí)慣等都有影響。要想金屬激光切割機(jī)的切割效率達(dá)到理想的效果，就要根據(jù)要切割的板材挑選功率較為合適的激光切割機(jī)，市面上的金屬激光切割機(jī)按功率劃分的話，大致有1000w到6000w不等，挑選合適的激光切割鍵的還是要選擇靠譜有保障，具有一定生產(chǎn)規(guī)模的激光切割機(jī)廠家。
激光切割機(jī)在鈑金加工行業(yè)已經(jīng)是如魚得水了，它的切割優(yōu)勢(shì)為板金加工企業(yè)解決了很多麻煩；不過(guò)都說(shuō)人無(wú)完人，機(jī)器也一樣，沒有完美的機(jī)器，鈑金激光切割機(jī)在使用過(guò)程中也會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛴绊懬懈钚ЧS機(jī)誤差就是一個(gè)不小的問題，激光切割機(jī)的隨機(jī)誤差，只能通過(guò)在線檢測(cè)和控制來(lái)，下面小編就來(lái)為大家介紹這些誤差的產(chǎn)生原因，快來(lái)一起看看吧。鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因1.工件幾何誤差激光切割的對(duì)象為板材或覆蓋件型零件，由于各種原因的影響，加工對(duì)象表面具有起伏不平，且在切割過(guò)程中的熱效應(yīng)的影響也會(huì)產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對(duì)于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。2.工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差激光切割加工的工件是放在針狀工作臺(tái)上，由于加工誤差、長(zhǎng)時(shí)間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會(huì)出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因3.編程產(chǎn)生的誤差在激光切割機(jī)加工過(guò)程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過(guò)直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引進(jìn)一些偏差。
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