更多“熱軋H型鋼是由鋼板發(fā)展而來(lái)。()”相關(guān)的問(wèn)題第1題鋼板、熱軋型鋼、薄壁型鋼、鋼管等構(gòu)件通過(guò)焊接、螺栓連接、鉚釘連接組合而成的結(jié)構(gòu)稱(chēng)為。鋼結(jié)構(gòu)由（）通過(guò)焊接、螺栓連接、鉚釘連接組合而成A．鋼板、熱軋型鋼、薄壁型鋼、鋼管B．槽鋼、鋼板C．工字鋼、鋼管D．鋼板、熱軋型鋼、薄壁型鋼、鋼筋第2題鋼結(jié)構(gòu)用鋼材，主要有型鋼和鋼板，下列不是熱軋型鋼的是（)。A．工字鋼B．槽鋼C．H型鋼D．鍍鋅卷板第3題鋼結(jié)構(gòu)是用鋼板、熱軋型鋼或冷加工型鋼制造而成的。（)鋼結(jié)構(gòu)是用鋼板、熱軋型鋼或冷加工型鋼制造而成的。()第4題型鋼分為（)。A．角鋼、槽鋼、H型鋼B．熱軋型鋼和冷彎薄壁型鋼C．鋼板和鋼錠D．普通槽鋼和輕型槽鋼第5題鋼結(jié)構(gòu)是由（冷壓、熱軋)型鋼和鋼板制成的結(jié)構(gòu)。（)第6題下列有關(guān)輕型鋼屋架施工的敘述正確的是（）A．彩色涂層鋼板，塑性和韌性良好B．以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強(qiáng)C．以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，特別適用于地震多發(fā)地帶的建筑結(jié)構(gòu)D．焊接H型鋼與熱軋H型鋼相比，能明顯地省工省料，殘余應(yīng)力低，外觀(guān)和表面質(zhì)量好E．冷彎薄壁型鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)、便于加工、施工簡(jiǎn)便、速度快等特點(diǎn)第7題止水鋼板通常為Q235熱軋板材加工制作而成。根據(jù)工程需要，主要有（）A．普通止水鋼板B．鍍鋅止水鋼板C．角鋼、槽鋼D．H型鋼、工字鋼第8題（）主要指由鋼板、熱軋型鋼、薄壁型鋼、鋼管等構(gòu)件組合而成的結(jié)構(gòu)。A.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)B.砌體結(jié)構(gòu)C.（）主要指由鋼板、熱軋型鋼、薄壁型鋼、鋼管等構(gòu)件組合而成的結(jié)構(gòu)。A.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)B.砌體結(jié)構(gòu)C.磚混結(jié)構(gòu)D.鋼結(jié)構(gòu)第9題止水鋼板通常為Q235熱軋板材加工制作而成。根據(jù)工程需要，主要有（）A．普通止水鋼板B．鍍鋅止水鋼板C．角鋼、槽鋼D．H型鋼、工字鋼第10題鋼結(jié)構(gòu)用型鋼有（）A．熱軋型鋼B．冷彎薄壁型鋼C．鋼板和壓型鋼板D．鋼管

熱軋H型鋼是經(jīng)過(guò)高溫加熱軋制而成的鋼材，它的強(qiáng)度不是很高，但足以滿(mǎn)足我們的使用，它的塑性、可焊性較好，因此我們比較常用。熱軋H型鋼是在高溫下加工而成。熱軋H型鋼的鋼就是軋鋼過(guò)程中或軋鋼之前需要對(duì)材料進(jìn)行加熱。一般要加熱到再結(jié)晶溫度以上才進(jìn)行軋制。熱軋H型鋼的特點(diǎn)，具有強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛用于船舶、汽車(chē)、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。熱軋H型鋼就是用熱軋鋼加工而成的，熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍是熱鍍鋅板生產(chǎn)的一種全新工藝，這種工藝的應(yīng)用大大提高了鋼帶生產(chǎn)的效率，對(duì)于保證鋼帶質(zhì)量具有重要意義，該技術(shù)是提高鋼帶生產(chǎn)技術(shù)的一次重要革新，在人們對(duì)熱鍍鋅板質(zhì)量要求越來(lái)越高的背景下，加強(qiáng)熱軋鋼帶連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)的研究就成為了鋼鐵企業(yè)的必然選擇。這也讓熱軋H型鋼被更多人知道和運(yùn)用。希望我的回答對(duì)你有幫助。

本實(shí)用新型涉及型鋼領(lǐng)域，特別是涉及一種h型鋼。背景技術(shù)：h型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“h”相同而得名。由于h型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此h型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種h型鋼，能夠提高鋼材本體牢固度，通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性，防止鋼材變形。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種h型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼，所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠提高鋼材本體牢固度，通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本實(shí)用新型h型鋼一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、鋼材本體；2、加固端座塊；3、翼緣板；4、腹板；5、內(nèi)穿環(huán)孔。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：一種h型鋼，包括鋼材本體1和加固端座塊2，所述鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3，所述翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4，所述腹板4上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，所述加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，所述加固端座塊2通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板4上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，所述加固端座塊2的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔5。另外，所述加固端座塊2內(nèi)側(cè)與所述腹板4板面平貼，所述加固端座塊2兩側(cè)與所述翼緣板3平貼。另外，所述內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體1之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔5。本實(shí)用新型鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3，翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4，腹板4上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面，加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，加固端座塊2通過(guò)插腳對(duì)應(yīng)插入插孔內(nèi)而貼緊到腹板4上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，加固端座塊2內(nèi)側(cè)與腹板4板面平貼，加固端座塊2兩側(cè)與翼緣板3平貼，加固端座塊2的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔5，內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通，內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，環(huán)擋掛孔片與鋼材本體1之間形成內(nèi)穿環(huán)孔5，鋼材本體1具備超高牢固度，通過(guò)翼緣板3和腹板4之間加裝加固端座塊2來(lái)提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊2上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔5能便于吊裝工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征：1.一種h型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，其特征在于，所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼，其特征在于，所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼，所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼，其特征在于，所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種H型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠提高鋼材本體牢固度，通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。技術(shù)研發(fā)人員：朱一飛;李洪;許統(tǒng)岳受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恩優(yōu)機(jī)械部件有限公司技術(shù)研發(fā)日：2019.12.25技術(shù)公布日：2020.10.27