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柴油發(fā)電機組余熱的利用 柴油發(fā)電機組余熱轉(zhuǎn)化問題一直深受行業(yè)內(nèi)的關注,隨著發(fā)電機組技術研究的進步,人們已經(jīng)研究出如何合理利用發(fā)電機組余熱方法,下面由維曼山東濱州發(fā)電機出租租賃為大家介紹一下這項技術: 一、缸套余熱利用機組 缸套余熱利用機組能把燃料利用率理論上提高到70%左右。缸套余熱利用機組采用兩套冷卻系統(tǒng)(亦稱雙循環(huán)機組),一套是原有的冷卻水箱、另一套是改造后的熱交換器,兩套冷卻系統(tǒng)由控制系統(tǒng)根據(jù)機組運行情況切換。當需要供暖或是需要供應熱水時,通過熱交換器把缸套內(nèi)水的熱量傳遞到外部循環(huán)水中加以利用。控制系統(tǒng)由公司自主研發(fā),實現(xiàn)兩種冷卻方式的自動切換,對發(fā)電機組、發(fā)動機、發(fā)電機有報警保護作用。 二、尾氣余熱利用機組 尾氣余熱利用機組把能機組燃料利用率理論上提高到90%左右。尾氣余熱利用機組是在雙循環(huán)機組的基礎上加裝一個熱交換器,此熱交換器的功能是把尾氣中的熱量傳遞到外部循環(huán)水中。在熱交換器循環(huán)系統(tǒng)中缸套中冷卻水的熱量和廢氣中的熱量通過不同的兩個熱交換器傳遞到外部循環(huán)水中??刂葡到y(tǒng)基本原理同雙循環(huán)機組,對柴油機也有可靠保護功能。



柴油發(fā)電機組能否正常工作的前提條件 在滿足降噪效果的同時,必須考慮柴油發(fā)電機組對機房的通風要求,由于柴油發(fā)電機組運行時需要大量的新鮮空氣,必須設計能滿足要求的機房排風與排風道,大量的噪聲也是從進風道和排風道散播到機房外。設計合理的進風道與排風道是降低噪聲的重要環(huán)節(jié),柴油發(fā)電機組的進風與排風道均采用折磚風道,特制一進風消音器和排風消聲器,內(nèi)腔均裝置吸音材料和穿孔吸音板,同時為保證機組能正常長時間按額定功率運行,機組的進、排風口必須按機組使用要求預留足夠的排風面積,機組的排風管道加裝低噪聲軸流風機,以保證機房有足夠的通風量,通過以上手段預計降低噪為25-30DBA。 排氣噪聲是機組的主要噪聲源,采用二只消音器串聯(lián)進行二次消聲,預計可降低TL=30-40DBA,另一方面排氣管道連接須密封性能良好,一部分噪聲通過排煙管排到大氣。 為防止機組長時間運行后,機房溫度上升,影響機組的輸出功率,機組的廢氣排氣管和排煙消聲器進行絕熱和保溫處理。


發(fā)動機增壓器壓氣機端漏潤滑油分析 1故障現(xiàn)象:①柴油機工作時燒潤滑油、排煙呈藍色、動力下降不明顯。打開壓氣機出氣口或柴油機進氣直管(橡膠軟管),可以看到管口、管壁上粘附著一些潤滑油。 ②柴油機工作時燒潤滑油、煙度大、動力下降,在進氣直軟管壁內(nèi)油潤滑,燒機油造成柴油機燃燒室嚴重積炭,損壞噴油嘴。山東濱州發(fā)電機出租 2故障原因 種現(xiàn)象多由下列兩種原因引起: ①密封環(huán)、甩油環(huán)或軸承損壞。若長期不更換潤滑油,潤滑油中的雜質(zhì)將使密封環(huán)和軸承磨損變薄,逐步失去封氣、封油和節(jié)流作用而導致漏油。軸承磨損會導致轉(zhuǎn)動失穩(wěn)而破壞密封環(huán)。 ②渦輪增壓器下部的回油管受阻,潤滑油回油不暢通,中間體內(nèi)潤滑油壓力過高,壓迫潤滑油沿著轉(zhuǎn)子軸向兩端流動擠出密封環(huán)造成漏油。使用中如果潤滑油的回油管路發(fā)生變形或堵塞,回油管未能盡量保持垂直,或柴油機曲軸箱壓力過高,均會導致回油不暢。 第二種現(xiàn)象的故障原因是:在空氣被渦輪增壓器吸入過程中,氣流遇到較大阻力,壓氣機進氣負壓太高,將潤滑油吸入壓氣機,隨壓縮空氣一起進入燃燒室內(nèi)燃燒。產(chǎn)生的原因包括空氣弗列加濾清器堵塞、壓氣機或中冷器積污、柴油機長時間怠速或低速堵負荷運轉(zhuǎn)等。 3排除方法: ①拆檢渦輪增壓器,及時更換損壞的密封環(huán)、甩油環(huán)或軸承。 ②檢查進氣管路中的軟管是否存在壓扁或空氣弗列加濾清器堵塞的情況,如存在應清潔或更換空氣弗列加濾清器濾芯。 ③拆檢回油管,并清洗。



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