金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
流化床鍋爐中心筒起導(dǎo)流作用啊。
上升氣流沿筒內(nèi)向上運動，然后懸浮顆粒從內(nèi)外筒之間下落。
中心筒就是隔離這兩個區(qū)域的，避免上升氣流由于氣流直徑擴大，速度下降導(dǎo)致流化狀態(tài)受到影響。
論循環(huán)流化床鍋爐中心筒對爐效的影響
經(jīng)分析此種安裝方式存在如下問題：1.受高溫影響，拉桿螺栓易斷裂，使中心筒發(fā)生偏斜甚至脫落。2.膨脹間隙易脹死，導(dǎo)致中心筒側(cè)螺栓與套筒無膨脹間隙后，耐火材料擠壓筒體，致使中心筒上部嚴(yán)重變形。 二、中心筒工作原理簡介 如圖：高溫?zé)煔饨?jīng)分離器切口高速進入，在中心筒與分離器之間旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使絕大部分飛灰顆粒撞擊分離器內(nèi)壁，掉落下來，高溫?zé)煔鈩t經(jīng)中心筒內(nèi)流出，從而達(dá)到飛灰與煙氣分離目的。
一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽，
如傘狀、柱狀等等。小風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，
但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，
此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)壓在運行中會產(chǎn)生波動，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，
而床料回返至風(fēng)室中以后更會加重對風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風(fēng)通流，
嚴(yán)重危及鍋爐的運行。大風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強度較大，
其設(shè)計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計，
所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。一般大風(fēng)帽的使用壽命相對比較長一些。
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