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超聲波穿透性差是指粗大的晶粒和不均勻的組織等復(fù)雜截面會增強(qiáng)超聲波的散射，這樣能量衰減大，所以可以探測到的厚度比之鍛件要小。
干擾雜波多是指聲波在鑄鋼件這種不均勻且不致密組織和粗大晶粒的界面上進(jìn)行散射的時(shí)候，散射號的強(qiáng)度比較大，會被探頭接收到，便會形成雜波。鑄鋼件的粗糙表面對于聲波反射也會形成雜波。
表面的耦合條件差是指鑄鋼件表面粗糙，不適合聲的耦合，表面的硬度也較大，打磨也很困難。缺陷的定量困難是由于鑄鋼件對于聲波的衰減大，缺陷的形狀也比較復(fù)雜，用人工缺陷為基準(zhǔn)的話誤差是比較大的。
鑄鋼件是如今鋼材產(chǎn)品市場比較典型的存在，很多企業(yè)生產(chǎn)中都比較常見鑄鋼件的選擇使用，我們公司多年以來不斷的提供各種鑄鋼件產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)溶穿問題的簡要概括。
干擾雜波多是指聲波在鑄鋼件這種不均勻且不致密組織和粗大晶粒的界面上進(jìn)行散射的時(shí)候，散射號的強(qiáng)度比較大，會被探頭接收到，便會形成雜波。鑄鋼件的粗糙表面對于聲波反射也會形成雜波。
表面的耦合條件差是指鑄鋼件表面粗糙，不適合聲的耦合，表面的硬度也較大，打磨也很困難。缺陷的定量困難是由于鑄鋼件對于聲波的衰減大，缺陷的形狀也比較復(fù)雜，用人工缺陷為基準(zhǔn)的話誤差是比較大的。
鑄鋼件是如今鋼材產(chǎn)品市場比較典型的存在，很多企業(yè)生產(chǎn)中都比較常見鑄鋼件的選擇使用，我們公司多年以來不斷的提供各種鑄鋼件產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)溶穿問題的簡要概括。
鑄鋼件是用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程的重要材料，但是有很多人對鑄鋼件的具體知識不太了解，那么就讓小編來為大家講解一下鑄鋼件的小常識吧：
鑄鋼件一般在重型機(jī)械中擔(dān)任受力大又承受沖擊的零件， 鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、可塑性和韌性，而且成本較低;
鑄鋼件擁有變形較小、運(yùn)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于大型復(fù)雜機(jī)件的維修;
鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性好，是工程中必不可少的原料。
鑄鋼件行業(yè)每年的鑄件產(chǎn)量很高，而且還有大量未被利用的產(chǎn)能。在這樣的條件下，必須盡快轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，落實(shí)可持續(xù)發(fā)展方針，不僅要嚴(yán)格限制低水平產(chǎn)能的盲目增長，而且要逐步淘汰已有的落后產(chǎn)能。
鑄鋼件一般在重型機(jī)械中擔(dān)任受力大又承受沖擊的零件， 鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、可塑性和韌性，而且成本較低;
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鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性好，是工程中必不可少的原料。
鑄鋼件行業(yè)每年的鑄件產(chǎn)量很高，而且還有大量未被利用的產(chǎn)能。在這樣的條件下，必須盡快轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，落實(shí)可持續(xù)發(fā)展方針，不僅要嚴(yán)格限制低水平產(chǎn)能的盲目增長，而且要逐步淘汰已有的落后產(chǎn)能。
鑄鋼件加工的鑄造工藝設(shè)計(jì)是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄鋼的重要技術(shù)管理措施。在選定鑄造工藝方案時(shí)，須考慮鑄造車間的具體條件，如鑄造設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)能力，鑄鋼件的結(jié)構(gòu)和尺寸、技術(shù)要求以及生產(chǎn)數(shù)量等。
當(dāng)生產(chǎn)的工藝方案決定以后，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求，選定各種鑄造工藝參數(shù)。鑄造工藝參數(shù)是由金屬種類和鑄造方法等要素的特點(diǎn)決定的。
鑄鋼件的進(jìn)行是為很多鑄鋼件企業(yè)進(jìn)行鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，鑄鋼件就是鍛造工藝典型的產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)工作中澆注是重要的一個(gè)步驟。在鑄鋼件澆筑作業(yè)要求，通常需要根據(jù)以下要點(diǎn)：鑄造大型，中型鋼鑄件，澆注后鋼包內(nèi)鋼水靜1-2min鎮(zhèn)靜。
當(dāng)生產(chǎn)的工藝方案決定以后，還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求，選定各種鑄造工藝參數(shù)。鑄造工藝參數(shù)是由金屬種類和鑄造方法等要素的特點(diǎn)決定的。
鑄鋼件的進(jìn)行是為很多鑄鋼件企業(yè)進(jìn)行鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，鑄鋼件就是鍛造工藝典型的產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)工作中澆注是重要的一個(gè)步驟。在鑄鋼件澆筑作業(yè)要求，通常需要根據(jù)以下要點(diǎn)：鑄造大型，中型鋼鑄件，澆注后鋼包內(nèi)鋼水靜1-2min鎮(zhèn)靜。
由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、以免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、以免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
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