耀洋智能裝備(濱州市分公司)是一家專注從事 智能機械車庫出租生產制造的企業(yè)，擁有良的生產設備，擁有高素質的職工隊伍。公司主導產品為 智能機械車庫出租。公司產品暢銷國內20多個省市自治區(qū)。本公司一直以質量求生存，以誠信求發(fā)展，客戶需求是我們不懈的追求！ 本公司堅持＂團結，求精，，務實＂的工作原則，本著＂以質量求生存，以信譽求發(fā)展＂的經營理念。
近期有客戶反映鋁合金升降機噪音大，那么鋁合金升降機噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?應該怎么解決?
1、使用鋁合金升降機前檢查各部位之間是否緊固。
2、蝸輪箱應注入符合標準、足量的潤滑油，保證蝸輪蝸桿副良好潤滑。
3、驅動裝置中滾輪內軸承潤滑良好，滾輪弧面與鋁合金升降機主弦桿間保持完整的潤滑油脂膜面，良好的潤滑油脂膜面具有降低磨損、降噪等作用。
4、鋁合金升降機驅動裝置中電機軸與蝸桿軸的同軸度應小于0.1mm，軸端應有2mm間隙，保證電機軸承承受合理負載，減少電機運行噪聲;電機制動器止退軸承保持完好。
5、各部位鋁合金升降機驅動裝置中的各處隔震、緩沖橡膠完好，貼合緊密。
6、驅動板橫向調整裝置中的彈性體應保證壓縮狀態(tài)，使齒輪有一定徑向約束，保證齒輪與齒條在全程運行時，始終較好嚙合。
7、檢查鋁合金升降機油缸、油管、電機等部件密封性是否良好，是否存在漏氣現象。
鋁合金升降機工作時噪音是較小的，如果噪音較大是不正常的，因此，要做好故障排除工作，及時找到原因，減小噪音污染，減少危險事故的發(fā)生。
談液壓升降平臺在汽車生產線上的應用
液壓升降平臺現已應用于市政、電力、交通，石油、化工、工廠、倉庫、停車場、碼頭、建筑、裝修、物流、酒店、體育館、工礦企業(yè)等的高空作業(yè)及維修，今天我們談一下液壓升降平臺在汽車生產線上的應用。
山東很多汽車公司在汽車生產線中就使用了我們賽力機械公司的固定式升降平臺，通過它把物料從一個高的位置轉移到一個低的位,或者使物料從一個低的位置轉移到高的位置。升降平臺在生產線中的功能和作用有滿足物料上線、下線工件裝配時調節(jié)工件的高度,保證生產流水線節(jié)拍的技術要求滿足一些大型設備裝配時部件舉升的孺要大型機床加工時上料、下料都孺要使用升降臺在倉儲裝卸場所及使用叉車等搬運時配套使用,可大大提高貨物裝卸速度。它還可以配備附屬裝,進行任意組合以增加功能,如固定式升降平臺的防護裝、電控遙控方式、工作平臺改變形式, 限度地發(fā)揮液壓升降平臺的功能,取得 的使用效果。
2、 應急手動閥：電源發(fā)生故障時, 可使轎廂應急下降到近的層樓位置開門,
3、手動泵：當系統發(fā)生故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置;
5、油箱油溫保護：當油箱中油溫超過標準設定值時, 油溫保護裝置發(fā)生號, 暫停電梯使用, 當油溫下降后方可啟動電梯。
運行成本優(yōu)勢
1、 故障率低：由于采用了先進的液壓系統, 且有良好的控制方式,電梯運行故障率可將至 。
2、耗電量少：液壓電梯下行時, 靠自重產生的壓力驅動,大幅度節(jié)能
導軌式升降貨梯在日常生活中使用時要注意保養(yǎng)，延長它的壽命。了解下機械設備的維護與保養(yǎng)問題：
1.各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規(guī)定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按
4.經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態(tài))，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。
5.經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發(fā)現故障，必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
油泵電機的大、中、小修項目及檢修周期
為了更好的實現電動機的管理，滿足生產的需要，避免電動機事故的發(fā)生，小編對電動機小修、中修、大修的項目和內容及檢修周期進行完善，特作如下整理給大家學習參考。
三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內容
1、小修項目：
1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和彈簧，并進行調整。
3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進行修補工作。
4）清洗軸承，進行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調整風扇，風扇罩，并加固。
2、中修項目：
1）包含全部小修項目內容。
2）對電動機進行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。
6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。
7）轉子做動平衡試驗。
8）改進機械零部件結構并進行安裝和調試。
9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進行車削，磨削機械加工。
10）做檢查試驗和分析試驗。
3、大修項目：
1）包含全部中修項目內容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。
4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相異步電動機的檢修周期
1類：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型籠型電動機：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2類：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型繞線轉子電動機：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3類：短期反復運行、頻繁起制動的電動機：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4類：交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機，以及大中型異步電動機：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
