生產工藝流程主要取決于產品品種,從原料到成品需要經過一系列工序,完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:縱剪(選配)―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―毛刺―鋼管矯直―成品。機器為整條生產線自動生產,無需人工過多參與,是一款節(jié)能的生產設備。
2、連接電源和配電箱,接通電源,讓設備空轉,檢查設備有無異響并調整運轉方向。
3、一切準備就緒,一人將待清理的鋼管由進口送入,另一人由出口處接出,中途需穩(wěn)定好鋼管。注意,有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理,以免損壞設備。
4、在鋼管除銹過程中,如清理效果達不到要求,首先切斷電源,打開除銹部分設備上罩,調整鋼絲刷頭,調整后擰緊每個螺母,以免設備發(fā)生故障。
5、對于需要調直的鋼管應統(tǒng)一時間操作,不要使用油漆機。
6、設備在運行過程中,若出現(xiàn)皮帶松動,必須切斷電源,調整相應脹緊螺栓,使之正常。
必達信通金屬制品(聊城市分公司)是生產 歐標無縫鋼管的專業(yè)性企業(yè),已有多年的 歐標無縫鋼管生產歷史。公司是以 歐標無縫鋼管產品為主業(yè),集研發(fā)、制造、銷售服務于一體,建有完整的質量保證體系,技術力量雄厚,檢測手段先進。 本公司產品按標準 設計制造,企業(yè)技術力量雄厚,建有先進的 歐標無縫鋼管性能測試系統(tǒng),以科技為先導,不斷進行創(chuàng)新,面向市場生產用戶滿意的 歐標無縫鋼管產品。
聊城市必達通金屬制品有限公司鋼板用途:主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。 鋼板機械性能要求:(1) 高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上。(2) 高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對于大型焊接構件,還要求有較高的斷裂韌性。(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。(4) 低的冷脆轉變溫度。(5) 良好的耐蝕性。鋼板化學成分特點:(1) 低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過0.20%。(2) 加入以錳為主的合金元素。(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物,有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。此外,加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素,可以脫硫、去氣,使鋼材凈化,善韌性和工藝性能。