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防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥的主要技術(shù)參數(shù):
1.防爆閥的額定電壓：AC220V/DC24V，防爆閥的額定功率：16W/30VA
2.防爆閥的工作制：脈沖制，防護等級：IP65
防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點
在進行防爆電磁脈沖閥和結(jié)構(gòu)設(shè)計時，從外殼強度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關(guān)鍵條件著手，確保防爆性能。
防爆電磁脈沖閥正常工作時，其外殼表面溫度不過130℃。
防爆閥的電源引出線的外露長度不小于1m。在危險場所接線時，應(yīng)采用適宜的導(dǎo)管系統(tǒng)接入具有相同防爆級別的接線盒或箱內(nèi)。防爆電磁脈沖閥部位有“Exmb II T4標志。防爆電磁脈沖閥電路中，必需配設(shè)可實現(xiàn)過載、短路等保護的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器，防爆電磁脈沖閥的防護等級為IP65,防爆閥主要由閥體、絕緣繞組成，閥體采用鋅鋁材料鑄造制成，防爆閥的絕緣繞組是用高性能的工程塑料將電磁線圈模壓澆封為一獨立的整體，澆封材料具有化學(xué)、熱工和機械等方面的穩(wěn)定性。成型后的絕緣繞組的澆封層厚度及澆封間距均符合有關(guān)規(guī)定。防爆閥采用氣電隔離的結(jié)構(gòu)，氣路密封性能可靠。
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離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，使輸入的長號變?yōu)槊}沖號的閥類。能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥的閥體，直通式電磁脈沖閥，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合。如果只有少量濾袋損壞，圓盤上的孔就可以用鐵密封，粉塵濃度達到標準。替換濾袋時建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋，每個濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個濾袋，則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉，并將其埋入粉塵中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯，可從以下幾個方面查找原因：當具有破袋的倉庫停止過濾時，排氣筒的排出口將不再飛灰，根據(jù)該倉庫，倉庫可以確定哪個倉庫有破袋。電磁先導(dǎo)頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內(nèi)正常工作。TMF-Z(DMF-Z)直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：適應(yīng)環(huán)境：溫度-1055℃；相對于濕度不大于85%。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,后氣室聲帶失壓，膜片后移，閥后氣室放氣孔打開，形成噴吹氣流。對于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器，可以通過以下方法確定碎袋的位置：除塵一次關(guān)閉一個倉庫的出口脈沖閥，觀察排氣筒的出口。
