塑膠跑道生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)單講一講如何處理塑膠跑道脫皮脫層現(xiàn)象 　　塑膠跑道生產(chǎn)廠家：低滲透性塑膠跑道的重要性 　　透氣塑膠跑道，由專(zhuān)業(yè)施工機(jī)械鋪設(shè)，控制厚度，用專(zhuān)為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地設(shè)計(jì)的聚氨酯膠粘劑，按控制的份額混合特殊橡膠顆粒，通過(guò)專(zhuān)業(yè)噴涂機(jī)將三元乙丙橡膠顆粒和同色聚氨酯涂層噴涂在橡膠基材上，形成共同結(jié)構(gòu)，使三元乙丙橡膠表層具有正確的粘著摩擦和防滑性能。 表層結(jié)構(gòu)：EPDM表層為單層或雙層結(jié)構(gòu)，三元乙丙橡膠顆粒與單組分環(huán)保膠混合后，停止施工，特點(diǎn)：彈性適中，彈性好，減震性好，能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的腿部關(guān)節(jié)起到很好的保養(yǎng)作用，抗滑性強(qiáng)：這種路面抗滑性好，摩擦系數(shù)高，抗老化：不受紫外線(xiàn)、臭氧、風(fēng)雨褪色、粉化，能長(zhǎng)期堅(jiān)持鮮艷色彩，使用壽命長(zhǎng)，五十種顏色：可以組合成多種顏色的圖案，基礎(chǔ)條件：基礎(chǔ)要求簡(jiǎn)單，即使基礎(chǔ)可以打得很差，附著力也不錯(cuò)。 　　環(huán)保型塑膠跑道生產(chǎn)廠家：如何處理塑膠跑道脫皮脫層現(xiàn)象? 　　塑膠跑道使用后，應(yīng)做好維護(hù)，以延長(zhǎng)其使用壽命，沒(méi)有保護(hù)，可能會(huì)有一定程度的損壞，因此，塑膠跑道制造商也建議對(duì)整個(gè)塑膠跑道進(jìn)行維護(hù)，塑膠跑道廠家需要做的是對(duì)地面進(jìn)行清潔和平整，同時(shí)還要將地面打磨平整，接下來(lái)用滾筒或刷子刷一層高滲透防水底漆，可以增加凝結(jié)強(qiáng)度，起到防水作用，它是一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，表面由面漆和環(huán)保彩色顆粒組成，底部是由環(huán)保顆粒粘結(jié)的聚氨酯樹(shù)脂，基本要求不高，能適應(yīng)各種氣候。 　　塑膠跑道的使用，配有一定的排水設(shè)備，塑膠場(chǎng)地用于運(yùn)動(dòng)員訓(xùn)練、比賽和學(xué)生體育健身訓(xùn)練，不適用于其他用途，塑膠場(chǎng)地邊緣要保護(hù)好，不能隨意傾斜，如果發(fā)現(xiàn)牙齒破損或起泡，要及時(shí)通知施工單位進(jìn)行修復(fù)，由于塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)是經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的，塑膠跑道的表面厚薄均勻，顏色鮮艷，均勻一致，賽場(chǎng)用線(xiàn)的大小是按照體育比賽的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定義的，一次成型，不易褪色磨損，避免了頻繁劃線(xiàn)的麻煩，為防止塑膠跑道施工廠鋪筑后膠面局部起泡、起皮，應(yīng)嚴(yán)格控制基層的壓實(shí)度，防止瀝青基層嵌擠不實(shí)、起皮、脫層，造成附著力差、表面氣化、膠面被拉脫，基層密實(shí)度不夠的地方，可以用鉆孔和膠水(橡膠釘)加固。 　　塑膠跑道生產(chǎn)廠家小編就講解到這里了，感謝大家的受看，讓我們下期再見(jiàn)。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無(wú)法聚集，所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專(zhuān)業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線(xiàn)抵抗力，實(shí)踐證明，無(wú)褪色，強(qiáng)力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。 8、 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會(huì)有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再?lài)娡亢穸葹?毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機(jī)、推料車(chē)等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開(kāi)桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。 8、配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。