自上世紀(jì)末以來(lái)，閥門(mén)行業(yè)有了更快的發(fā)展，閥門(mén)廠家由小變大，在研制，和生產(chǎn)等方面都在不斷進(jìn)步，已經(jīng)生產(chǎn)閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、閥、減壓閥、疏水閥和其他閥門(mén)共12大類(lèi)，3000多個(gè)型 ，40000多個(gè)規(guī)格的閥門(mén)產(chǎn)品。 　　隨著國(guó)外現(xiàn)代化大工業(yè)的迅速發(fā)展，閥門(mén)行業(yè)得到了飛速發(fā)展，全業(yè)總數(shù)增至5000多家，民營(yíng)企業(yè)迅速發(fā)展成為閥門(mén)制造業(yè)的一支新力軍，規(guī)模和產(chǎn)值在不斷地?cái)U(kuò)大，許多企業(yè)能按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，閥門(mén)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系也比較完整。 　　自上世紀(jì)80年代以來(lái)，通過(guò)引進(jìn)，消化吸收結(jié)合，閥門(mén)制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量相較以前有了很大。而國(guó)外約在50年代，不少 就形成了的閥門(mén)及其行業(yè)體系，為企業(yè)的發(fā)展提供了支持。近20年來(lái)，隨著國(guó)外大型成套的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)，他們的發(fā)展特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化，企業(yè)主要生產(chǎn)過(guò)程已實(shí)現(xiàn)直接數(shù)字化控制。

　　眾所周知，無(wú)論采用如何的加工，都不可能球體的圓度誤差及密封面的微觀缺陷，因此，為了達(dá)到良好的密封效果并保證加工過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)，必須確定合適的密封面粗糙度和球體圓度參數(shù)值。有關(guān)資料，球體密封面的粗糙度Ra值允許值為0.4m；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟為密封材料時(shí)允許值為0.8m。 　　球面的圓度公差，按GB/T1184附表2的6級(jí)精度較為合適。3球閥主密封結(jié)構(gòu)分析早期的球閥，一般采用金屬材料作為密封結(jié)構(gòu)（又稱(chēng)硬密封），隨著工程塑料的發(fā)展，尤其是聚四氛的出現(xiàn)，使球閥密封結(jié)構(gòu)有了一種較為理想的密封材料。 　　常見(jiàn)的球閥主密封結(jié)構(gòu)的軟密封形式有剛性密封座、帶彈性元件的密封座、聚四氟唇式密封座和彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形結(jié)構(gòu)，使其具有較好的彈性，在使用中可保證密封面的預(yù)壓縮量并可對(duì)密封面的預(yù)壓縮量進(jìn)行補(bǔ)償而優(yōu)于剛性結(jié)構(gòu)。

　　制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。陶瓷閥門(mén)應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域里，其耐磨損，密封性好，能限度地泄漏，對(duì)環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。 　　緊跟的發(fā)展，閥門(mén)標(biāo)委會(huì)組織制定了陶瓷密封閥門(mén)(JB/T12005)標(biāo)準(zhǔn)，加快陶瓷密封，促進(jìn)陶瓷密封材料的發(fā)展。在降低能耗方面，大力發(fā)展流阻小、損耗小的閥門(mén)產(chǎn)品。在節(jié)電方面，重點(diǎn)是閥門(mén)的電動(dòng)裝置，通過(guò)選用低能耗低噪聲的電機(jī)，以及對(duì)電動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，控制電動(dòng)裝置的能耗。 　　積極參與標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)，加快閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化已進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展時(shí)期，經(jīng)濟(jì)全球化的必然趨勢(shì)是標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)對(duì)ISO標(biāo)準(zhǔn)與閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)度的研究，對(duì)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)采標(biāo)情況有個(gè)總體了解，確定采用方向，加大采標(biāo)力度。